株洲市熱鉆工貿(mào)有限公司為您推薦一種應(yīng)用不銹鋼管薄壁件螺紋制作的新工藝--Fdrill熱熔鉆和擠壓絲錐。這是一種最早來自于歐洲的薄管拉伸鉆孔革命性新技術(shù)，解決了很薄的材料無法直接鉆孔攻絲的難題。

Fdrill熱熔鉆也叫做熱鉆、無屑擠壓熱熔成型鉆頭、拉伸鉆頭等，是一項來自德國的革命性新技術(shù)。它改變了傳統(tǒng)鉆孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固幾秒鐘就可以輕松解決。此項工藝用以取代鉆孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。

  熱鉆的鉆頭采用碳化鎢材料，經(jīng)過最先進熱處理工藝，使鉆頭能在600度高溫和1500-3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，保持高硬度、高耐磨性能，經(jīng)受垂直的強擠壓力。

  此特殊處理過的熱熔鉆頭，在高速旋轉(zhuǎn)接觸到需要加工的金屬材料表面的瞬間產(chǎn)生600度高溫，高溫軟化金屬，增強金屬的延展性能。通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)和下壓，被擠壓的那部分金屬沿著圓孔朝上下延伸，形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。      

  熱熔鉆的整個加工過程，不會破壞金屬材料的結(jié)構(gòu)和性能。同時形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接進行高質(zhì)量的工絲。  

工 作 原 理 ：

1、高速旋轉(zhuǎn)的熱鉆接觸工件表面，與金屬表面摩擦產(chǎn)生高溫（600度）以上。 2、熱鉆快速進給產(chǎn)生壓力，并且高溫可以瞬間局部軟化工件表面。 3、熱鉆擠壓穿透的同時，把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度4倍的金屬襯套。 4、高溫軟化沒有改變金屬材料的結(jié)構(gòu)性能，整個過程只需要2-6秒。

5、在金屬襯套作擠壓工絲，螺牙成型。

6、擠壓成型的螺牙可承受高強度的拉力和扭力。

Ftap擠壓絲錐加工工藝：

擠壓絲錐是使用Fdrill熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的最理想的絲錐，和傳統(tǒng)的絲錐加工出的螺紋相比，使用Ftap絲錐加工成的螺紋具有超高強度，它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，而是通過擠壓材料來形成螺紋，所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。