一、主要組成：

中空注漿錨索主要由錨索索體、托盤、索具、止?jié){塞部件組成。

隨著國(guó)內(nèi)大部分礦井開(kāi)采深度的不斷增加，巷道支護(hù)難度越來(lái)越大，把注漿錨固錨索和樹(shù)脂錨固錨索合二為一，通過(guò)二者之間的取長(zhǎng)補(bǔ)短，兼有二者的優(yōu)點(diǎn)，克服它們各自的缺點(diǎn)，形成一種全新的錨索品種；通過(guò)提高注漿壓力，使?jié){液在充滿鉆孔、實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)錨固的同時(shí)，向鉆孔周圍巖石裂隙中擴(kuò)散，對(duì)圍巖起到粘結(jié)固化作用，實(shí)現(xiàn)深孔錨注。

二、主要特點(diǎn)：

1.錨索的安裝、預(yù)緊方式與樹(shù)脂錨桿完全相同（螺紋緊固），取消了張拉工序，不但能實(shí)現(xiàn)攪拌、張緊一體化快速安裝，而且使錨索與錨桿能同步承載，形成整體支護(hù)作用；

2.索體及鎖緊結(jié)構(gòu)采用新型結(jié)構(gòu)，在保證注漿通徑的前提下，使索體直徑達(dá)到最小化，所需安裝孔徑也小的多，安裝效率高，實(shí)現(xiàn)了小孔徑、大噸位；

3.錨索索體為新型中空結(jié)構(gòu)，自帶注漿芯管，采用反向注漿方式，不僅消除了產(chǎn)生氣穴空洞的可能，也無(wú)須在現(xiàn)場(chǎng)綁匝注漿管、排氣管以及封堵注漿孔，使施工步驟大為簡(jiǎn)化

4.索體上部為攪拌樹(shù)脂藥卷端錨，下端采用螺紋鎖緊，安裝后能立即承載，這一點(diǎn)是現(xiàn)有的各種注漿錨索產(chǎn)品均無(wú)法作到的，而對(duì)于自穩(wěn)能力差的頂板巖層又是非常有利和必要的；

5.采用螺紋鎖緊方式，鎖緊機(jī)構(gòu)工作可靠，不會(huì)打滑，不會(huì)產(chǎn)生火花，對(duì)井下潮濕、淋水環(huán)境的適應(yīng)性是采用夾片式錨具鎖緊方式所無(wú)法比擬的；

6.采用高強(qiáng)度螺旋肋預(yù)應(yīng)力鋼絲制造的錨索的錨固強(qiáng)度比相同直徑的用鋼絞線截割成的錨索提高15%以上，而錨固延性可提高25%以上；

7.由于安裝后能立即承載，因此注漿可以安排在迎頭后方一定距離將一定范圍的錨索一次注完，因此施工非常便利；螺紋鎖緊機(jī)構(gòu)具有調(diào)心功能，錨索外露長(zhǎng)度小且均勻一致，不影響巷道有效高度。

三、采用螺旋肋預(yù)應(yīng)力鋼絲制造新型錨索品種規(guī)格

中空注漿強(qiáng)力錨索

四、應(yīng)用范圍：

1.取代目前的小直徑錨索，用于煤巷錨桿支護(hù)的補(bǔ)強(qiáng)加固；

2.用于放頂煤開(kāi)采全煤巷道頂板的加強(qiáng)支護(hù)；

3.用于回采巷道動(dòng)壓影響階段的超前加固；

4.用于大斷面巷道、大跨度切眼以及交岔點(diǎn)的支護(hù)；

5.用于深部開(kāi)采高應(yīng)力區(qū)大變形巷道支護(hù)與修復(fù)；

6.用于煤礦和其它礦山軟巖巷道支護(hù)與修復(fù)。

五、中空注漿錨索技術(shù)參數(shù)：

（1）鋼絲公稱直徑：6.0mm

（2）錨索索體直徑：φ22 mm

（3）長(zhǎng)度：8000mm

（4）安裝孔徑：φ32mm

（5）強(qiáng)度及破斷力：強(qiáng)度1760Mpa，破斷力≥420KN

（6）樹(shù)脂錨固長(zhǎng)度：1000～1500mm

（7）中空注漿管規(guī)格：內(nèi)徑φ7.5mm，外徑φ10mm

（8）注漿壓力：≥5.0MPa，最大7.0MPa

金屬鉸接頂梁：DJA系列金屬鉸接頂梁、DJB系列金屬鉸接頂梁、DJA金屬十字鉸接頂梁、DJB金屬十字鉸接頂梁；

液壓移溜器、液壓推溜器、液壓回柱器、液壓升柱器、礦用鐵鞋、鐵鞋鏈、注液槍。

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