纖維增強(qiáng)硅酸鈣板設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱硅鈣板），是國(guó)家經(jīng)貿(mào)委推薦重點(diǎn)發(fā)展的新型墻體材料之一。硅鈣板是無(wú)污染、環(huán)保型、新型建材產(chǎn)品，硅鈣板在高層建筑和框架輕板建筑體系中，硅酸鈣板設(shè)備|石棉瓦設(shè)備專題網(wǎng)：http://www.shimianwasb.com是不可或缺的墻體材料；伴隨著我國(guó)墻體改革的深入進(jìn)行，硅鈣板已廣泛用作內(nèi)墻板、外墻板和建筑物的裝飾板，天花板，吸音吊頂板。該產(chǎn)品在我國(guó)僅有25年的生產(chǎn)和使用歷史，是即年輕又新型的建筑材料。
硅鈣板是由硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主，經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強(qiáng)、防火隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔倉(cāng)板，以及防火門(mén)等。
　　 生產(chǎn)硅鈣板的原料來(lái)源較廣泛，硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等，增強(qiáng)材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機(jī)合成纖維及石棉纖維。生產(chǎn)硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法。
硅酸鈣板生產(chǎn)流程
1、 將水泥、紙漿等原材料通過(guò)計(jì)量按要求的量投入泵式打漿機(jī)，水的加入是由回水罐來(lái)控制，在泵式打漿機(jī)中，原材料循環(huán)流動(dòng)，得到充分混合；
2、 將料漿輸送到斗式儲(chǔ)漿池中，不斷地?cái)噭?dòng)以保持均勻性，將料漿送到中間儲(chǔ)罐后再送至抄取箱，在抄取箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性，料漿粘在轉(zhuǎn)動(dòng)的毛毯上，經(jīng)真空箱真空脫水，在經(jīng)過(guò)壓緊的成型筒，料層就纏卷在成型筒上，料層不斷加厚并脫水，形成一定厚度的料坯；
3、 擠出的混水匯于地坑，經(jīng)回水泵輸送到混水罐，沉淀的泥料放回泵式打漿機(jī)混入原料，部分混水供調(diào)節(jié)料漿濃度，頂部稍清的水經(jīng)連通口淌入清水罐進(jìn)一步沉淀，清水用于清洗毛毯，沉淀物考慮利用或者處理掉，如回水中雜質(zhì)有害物增加，回水中的清水可以排掉，補(bǔ)充水以清洗毛毯方式加入；
4、 料坯從成型筒上脫落，由高低接坯機(jī)送入平接坯機(jī)，并由定位縱切刀片完成對(duì)料坯的縱向切邊；
5、 料坯停留在平接坯機(jī)上，液壓真空堆垛機(jī)吸盤(pán)上下垂直升降后由吸模吸盤(pán)從模板小車上吸起一張模板，小車向前移動(dòng)，并由連接在車架上的橫切刀片對(duì)料坯進(jìn)行橫向切邊，吸盤(pán)下降，吸模吸盤(pán)將模板放置于堆垛小車上，吸板吸盤(pán)吸附板坯后吸盤(pán)上升，小車向后移動(dòng)，吸盤(pán)下降，吸板吸盤(pán)將板坯放置于堆垛小車的模板上，吸模吸盤(pán)再次吸起一張模板，上升，完成一次真空堆垛及堆垛周期；
6、 切邊下來(lái)的余料由接坯機(jī)輸送帶輸送至回料攪拌機(jī)，在回料攪拌內(nèi)攪拌后送至斗式儲(chǔ)漿池回用；
7、 將堆垛完成的板、模小車推入蒸氣養(yǎng)護(hù)房養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過(guò)一定周期推出養(yǎng)護(hù)房進(jìn)行脫模；
8、 脫模機(jī)將板坯和模板分開(kāi)堆放，一定數(shù)量的板坯上放置一塊蒸養(yǎng)墊板；
9、 將墊有蒸養(yǎng)墊板的板坯推入蒸養(yǎng)釜內(nèi)進(jìn)行一定時(shí)間的高壓蒸養(yǎng)；
10、 將經(jīng)過(guò)高壓蒸養(yǎng)的板坯放入烘干房?jī)?nèi)烘干以去除板內(nèi)的水份；
11、 板坯進(jìn)入磨邊倒角機(jī)磨邊倒角，將板坯光滑地加工至規(guī)定的尺寸；
12、 檢驗(yàn)合格后，硅酸鈣板可以出廠
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