汽車線束焊接機焊接優(yōu)點

　　1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷； 2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化；

　　3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；

　　4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；

　　5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；

　　6、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用；

　　7、系統(tǒng)規(guī)定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接視為錯誤，發(fā)生錯誤時，系統(tǒng)發(fā)出警報音或提示信息。

汽車線束端子焊接特點

　　1、整機一體化設(shè)計，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進，體積小重量輕，外形美觀、移動簡便； 2、采用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術(shù)，無需調(diào)頻，保證線束與端子端片焊接效果；

　　3、具有多個焊接面可快速更換的焊頭能夠在最小成本下完成一百多萬次線束焊接；

　　4、接前可自動檢測線束中所有金屬線被正確裝填，內(nèi)置電子保護電路；

　　5、自主知識產(chǎn)權(quán)的線束焊模具，達到世界先進水平，降低企業(yè)購買成本；

　　6、具有能量檢測模式，自動記憶并儲存比較每次焊接的輸出功率，保證焊接質(zhì)量的一致性；

　　7、全過程控制系統(tǒng)監(jiān)控每一次焊接并同預(yù)先設(shè)定的焊接功率、時間和深度限制進行比較，保證焊接效果優(yōu)良。

汽車線束焊接機應(yīng)用范圍

　　超聲波汽車金屬線束焊接機，超聲波汽車線束端子焊接機，超聲波汽車多股線束焊接機，超聲波汽車電機線束焊接機，超聲波汽車銅鋁線束焊接機，超聲波汽車線束與接線端子焊接機，超聲波汽車線束與馬達端子焊接機，超聲波汽車線束與細棒焊接機，超聲波汽車電纜線束焊接機，超聲波汽車安全氣囊線束焊接機，超聲波汽車線束與銅片焊接機，超聲波安全氣囊扁平線束焊接機，超聲波汽車線束與USB接口焊接機，超聲波電刷銅線束焊接機，超聲波汽車編織線束焊接機，超聲波汽車電子件端子焊接機，超聲波汽車起動器電機線束焊接機，超聲波汽車銅線與整流條焊接機，超聲波汽車雨刮器開關(guān)線束焊接機，超聲波汽車ABS系統(tǒng)線束焊接機，超聲波FFC扁平線束壓焊機，超聲波汽車多芯軟線線束焊接機，超聲波汽車電子開關(guān)銅線束焊接機，超聲波汽車銅纜線與電刷焊接機，超聲波汽車門控系統(tǒng)銅線束焊接機，超聲波汽車接插件與銅線束焊接機，汽車安全氣囊線束與端子焊接機，超聲波汽車電子儀器線束焊接機，超聲波汽車起動器銅線束與整流條焊接機，超聲波汽車安全氣囊裸銅軟排線焊接機，超聲波汽車銅導(dǎo)線與端子焊接機，超聲波汽車儀表板銅線束焊接機等。超聲波汽車線束焊接機為多股導(dǎo)線壓接焊的專用設(shè)備，它能可靠便捷地將多股導(dǎo)線截面各在0.5－30MM進行焊接，廣泛應(yīng)用于汽車線束、繼電器、機動車銅線束、汽車線束端子、摩托車線束、電動車線束、多股絞合線與排線、電器接插件線束、電器接線端子、實心銅線與稀有金屬合金線、銅合金線束、發(fā)動機線束、電機線束、安全氣囊線束、金屬編織線、金屬絞合線、電池導(dǎo)線、多股銅線、電機引線、電纜線、端子連接線、傳感器連接線、電腦接口連接線、線束與細棒、銅線引出線等產(chǎn)品生產(chǎn)。把銅線束、鋁線束、銅合金線束、汽車線束、電線、導(dǎo)線、電纜線、銅引線、引出線、連接線、銅絞線、銅絞合線、電池導(dǎo)線、銅編織線（銅辮線）與端子、銅片、端片、銅薄板、電子元件焊接在一起金屬線束端子焊接機廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、電機、電器、太陽能、電池、電腦、通訊設(shè)備、儀器儀表、五金等行業(yè)。