該套設(shè)備由于采用了先進(jìn)的加工理念，使得整個生產(chǎn)線具有了有別于業(yè)內(nèi)其他廠家的顯著特點(diǎn)：首先，是對原材料的要求高。無論是軸的自動加工線，還是輥體加工流水線，只要不符合設(shè)備對材料的要求，生產(chǎn)線都將自動報警并停車，同時顯示報警原因和位置。
　　其次，采用了一點(diǎn)定位多點(diǎn)加工的方式，避免了多次裝卡定位產(chǎn)生的累積誤差，同軸度、圓柱度等形位公差也能得到很好的保證，同時，自動壓裝、機(jī)械焊接等工藝的采用也有效地降低了托輥內(nèi)應(yīng)力，有效地延長了托輥的使用壽命。
　　再者，托輥組裝完成后，設(shè)備會自動檢測所有托輥的外圓徑向跳動，不合格品直接進(jìn)入廢品臺，合格品轉(zhuǎn)入噴漆線，通過這樣的逐件檢測，避免了通常采用抽檢所造成的不確定性，從檢測方式和效果上保證了"千里馬"托輥的優(yōu)良品質(zhì)。
正是由于對技術(shù)和質(zhì)量的追求，作為輸送機(jī)配件加工的專業(yè)企業(yè)，特別是在帶式輸送機(jī)托輥領(lǐng)域，"千里馬"的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)得到了產(chǎn)業(yè)界的普遍認(rèn)可。
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