布袋除塵器工作原理，操作及維護

除塵布袋

一、             工作原理

含塵氣體由灰斗上部進風(fēng)口進入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風(fēng)口排出。

隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

清灰比較

清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對袋式除塵器進行分類，基本型式主要有：機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式

二、布袋除塵器特點

⑴采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對于6 米～8 米長的濾袋，噴吹壓力僅 0.15 ～ 0.3MPa ，就能獲得良好的清灰效果。

⑵清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

⑶過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行，其阻力也不會過高，一般為 1200 ～ 1500Pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。

⑷檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。

⑸設(shè)備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。

⑹先進的控制技術(shù)。以 PLC 可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進行實時控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

三、布袋除塵器技術(shù)指標

四、布袋除塵器操作規(guī)程

1.       啟動前的檢查：

（1）注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封得如何，焊接是否不漏氣，花板是否水平，卸灰裝置應(yīng)完好可靠，除塵器的梯子、平臺、欄桿清潔、牢固可靠且照明充足。

（2） 進行結(jié)構(gòu)檢查完后再檢查濾袋，濾袋和籠骨的安裝配合得是否完好，安裝在花板上的籠骨和濾袋的頂部是否嚴密不漏氣；再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。

（3）然后檢查機械部件，看進氣、排氣、旁通閥門能否完全開啟，嚴密關(guān)閉，能否鎖住，并驗證限位開關(guān)，各傳動機構(gòu)完好，潤滑良好。

（4） 對清灰系統(tǒng)應(yīng)氣包、脈沖閥、噴吹管三者之間的連接有無漏氣，噴吹孔是否對準濾袋中心，是否有堵塞現(xiàn)象，還要聽脈沖聲音是否正常。

（5）對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器、干燥器工況是否良好，空氣壓縮機是否到一定壓力后即自動關(guān)機。如未關(guān)機，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常?？諝鈮嚎s機應(yīng)有安全閥，要檢查其能否正常工作。

（6）對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況。此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)機的工況是否良好。所有儀表、電源開關(guān)、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視及報警信號、保護裝置的功能完好。

2. 一般啟動方法

在鍋爐正常停爐后，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時，應(yīng)采用下列啟動方法

(1) 除塵器處于初始狀態(tài)：旁路閥都打開；各清灰室提升閥都關(guān)閉。

(2)停止自動清灰模式。當進口溫度達到除塵器規(guī)定要求，穩(wěn)定運行2—3小時；

(3)打開入口蝶閥，啟動自動清灰模式，驅(qū)動所有出口提升閥在打開的位置；關(guān)閉旁通提升閥。

(4)使鍋爐在線（使用正常的鍋爐啟動程序）。

3. 袋式除塵器的停機

當鍋爐正常停爐的情況下，袋式除塵器的停機操作方法如下

(1) 關(guān)閉自動清灰模式，在設(shè)備冷卻下來以前，對所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次。但如果提前知道停爐時間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。如停機不超過24h，就不要清灰，讓濾袋上粉塵在再啟動時起敷粉料的作用。

(2)輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運行，直至把灰斗中的灰全部排空。

(3)打開除塵器的旁通閥門。

(4) 關(guān)閉除塵器上的出口閥門。

(5)關(guān)閉入口蝶閥。但應(yīng)注意，如果排灰系統(tǒng)還在運行時則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因為這會在濾袋上造成過大的壓力，將濾袋上的粉塵拉脫，從而使濾袋受潮。

(6)除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài)，直至準備恢復(fù)在線，然后即按“一般啟動方法”執(zhí)行。

五、布袋除塵器日常維護

為了保證袋式除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：

1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當，供給氣包的壓力是否正確。（氣包壓力0.25——0.35MPa）

2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。

3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。

4、檢閱DCS監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。

5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運行變化情況。

6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。

除了對上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備（設(shè)備待定），還須在計劃停機時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。

此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以幫助預(yù)測濾袋的壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。

本公司網(wǎng)址：http://www.chuchen001.com