SW系列選礦浮選自動加藥系統(tǒng)由控制主機(jī)和給液泵組成,控制主機(jī)通過控制電纜控制一臺或多臺給液泵,完成一路或多路流體的自動定量添加和量計。給液控制范圍:0~12000 ml/min ,控制精度:±0.5 % FS,設(shè)定值分辨率:1 ml/min。本型號加藥機(jī)的控制主機(jī)可驅(qū)動多路給液泵,實現(xiàn)多點加藥,加藥機(jī)由主機(jī)觸摸屏分別控制各路給液泵啟動停止,觸摸屏數(shù)字小鍵盤設(shè)定各路每分鐘瞬時給液量,各路累計量自動累計顯示,*累計量99999.9升,自動或手動清零??稍诰€對各路進(jìn)行智能標(biāo)定??刂浦鳈C(jī)可配置標(biāo)準(zhǔn)RS485或RS232通訊接口,支持Fix、組態(tài)王等國內(nèi)外組態(tài)軟件,并可為用戶提供VC++、VB++編程動態(tài)連接庫DLL。具有離線單機(jī)運(yùn)行模式、在線本機(jī)控制模式、在線集中控制模式三種運(yùn)行模式,能實現(xiàn)本機(jī)控制和集中控制的無擾切換。并具有本機(jī)控制*優(yōu)先級功能。離線單機(jī)運(yùn)行模式是在網(wǎng)絡(luò)通訊中斷時,主機(jī)可作為單機(jī)型主機(jī)獨立運(yùn)行,給液泵或電磁閥的啟停狀態(tài)、設(shè)定值大小由主機(jī)現(xiàn)場就地控制;在線本機(jī)控制模式是在建立正常網(wǎng)絡(luò)通訊時,給液泵的啟停狀態(tài)、設(shè)定值大小由主機(jī)現(xiàn)場就地控制,網(wǎng)絡(luò)上位微機(jī)跟蹤顯示給液泵的啟停狀態(tài)、設(shè)定值和累計量等實時數(shù)據(jù);在線集中控制模式是在建立正常網(wǎng)絡(luò)通訊時,給液泵的啟停狀態(tài)、設(shè)定值大小由網(wǎng)絡(luò)上位微機(jī)遠(yuǎn)程集中控制,同時主機(jī)將給液泵的啟停狀態(tài)、設(shè)定值和累計量等實時數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī)。本機(jī)控制*優(yōu)先級功能是指對于網(wǎng)絡(luò)型主機(jī),控制主機(jī)能切換至本機(jī)控制模式,并設(shè)置禁止?fàn)顟B(tài)標(biāo)志,不允許網(wǎng)絡(luò)上位機(jī)遠(yuǎn)程控制,拒絕上位機(jī)發(fā)命令將控制主機(jī)切換至聯(lián)網(wǎng)集中控制模式,而獨占控制權(quán)的功能,以緊急就地處理突發(fā)事件。液晶顯示觸摸屏,圖形界面,用戶界面友好,操作簡單直觀方便,全中文提示及在線幫助,操作人員幾分鐘內(nèi)便可熟練掌握。并具有遠(yuǎn)程雙屏聯(lián)控功能。選用進(jìn)口嵌入式控制器,內(nèi)嵌特有的流量控制算法和無誤差累計功能軟件,能夠?qū)崿F(xiàn)流體給定的高精度控制和累計。軟件固化在EEPROM中,啟動快,不死機(jī),免病毒侵蝕,現(xiàn)場全部參數(shù)和數(shù)據(jù)都具有掉電保護(hù)功能,上電自行恢復(fù)現(xiàn)場工作狀態(tài)。本裝置抗惡劣工作環(huán)境,易于安裝維護(hù)。本裝置技術(shù)先進(jìn)、控制精度高,實用性、可靠性、穩(wěn)定性、實時性、擴(kuò)展性強(qiáng)
主要特點:
1、加藥容器和控制器集成一體,使用方便;
2、控制器采用PLC控制,性能穩(wěn)定可靠,控制精度高;
3、閥門采用電子調(diào)節(jié)閥,線性輸出,誤差小于1%;同時采用耐腐蝕閥芯,提高閥的壽命;或直接采用計量泵控制;
4、現(xiàn)場可以根據(jù)流體性質(zhì)計算出瞬時和累計流量,并且可以現(xiàn)場顯示和設(shè)定;
5、留有標(biāo)準(zhǔn)接口,可以方便地與計算機(jī)組網(wǎng)。
計算機(jī)軟件功能:
1、軟件針對用戶量身定制,適合用戶特點;
2、軟件采用組態(tài)方式,可以控制加藥點為無限點;
3、每點的加藥量可以根據(jù)實際應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整,加藥誤差小于1%;
4、用戶界面友好,全中文提示,使用簡單方便;
5、功能強(qiáng)大,具有各種藥劑用量的年月日班統(tǒng)計和打印功能,統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全,便于總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗,提高作業(yè)指示;
6、具有自動保存功能及歷史查詢功能。
二、適應(yīng)范圍
可用于有色金屬選礦廠、冶金、定量添加劑、精確定量灌裝等進(jìn)行自動控制、統(tǒng)計的場合。例如:用于選礦浮選藥劑的自動添加;如黃藥、黑藥、硫化鈉、二號油、硫酸銅、油酸等各種需要定量添加液體的場所
全自動加藥系統(tǒng)的應(yīng)用
在浮選中加藥是十分重要的,加藥的精確性直接影響到精礦的品位。影響到加藥精確度的因素有很多例如:
1、藥劑因素
浮選所使用的藥劑中大部分粘稠度比較高,從而致使加藥量變化較大或者由于藥劑罐(藥劑箱)液位的高低也會導(dǎo)致加藥不精確。
2、人為因素
人工調(diào)節(jié)調(diào)整加藥量的依據(jù)比較模糊且不夠精確,造成藥劑用量過大而浪費(fèi),加大了生產(chǎn)的成本。人工調(diào)節(jié)往往根據(jù)經(jīng)驗或者目測的方法來估計加藥量,從而造成加藥不夠精確,加藥量的波動較大。且對每日的實際用藥問題的統(tǒng)計不準(zhǔn)確。另外,選廠工作人員的工作量較大易出現(xiàn)疲勞,不僅對加藥量控制不夠精確,并且存在安全隱患。
以上因素直接導(dǎo)致藥劑的浪費(fèi),影響到精礦的品位及產(chǎn)量。
解決辦法
使用浮選全自動加藥系統(tǒng)可以達(dá)到精確加藥的效果,加藥平均,能夠記錄每天的加藥量供選廠技術(shù)人員參考,從而給出*的加藥量數(shù)據(jù)。也減輕選廠工作人員的工作量。
同時也克服了人工調(diào)節(jié)的缺點,而且降低了浮選生產(chǎn)的藥耗,為選廠帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益,同時減輕了崗位工人的勞動強(qiáng)度。浮選加藥控制系統(tǒng)主要根據(jù)原礦量、泡沫層厚度、原礦中的總金屬量、精礦品位以及金屬回收率等浮選工藝過程參數(shù),利用專用算法動態(tài)控制浮選藥劑的添加量,使浮選過程分選效果達(dá)到*化,有利于降低藥耗,提高金屬回收率。