機床鑄件的鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng).

低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。選擇機床床身的鑄造方法時要兼顧鑄件的精度要求和成本.

影響機床鑄件縮孔縮松問題的因素

(1)機床鑄件中碳當量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流動性，有利于補縮。但提高碳當量時，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。

(2)床身鑄件成分中的磷含量：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴大，同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0.08%。

(3)機床鑄件中稀土和鎂的含量：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。 http://www.btlzzz.com