在儲(chǔ)氣罐 既不進(jìn)氣又不出氣的靜態(tài)狀況下，大于1μm 的粒子在不到16小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，就完全沉降到儲(chǔ)氣罐底部，而0.1μm的粒子幾乎要在兩周的時(shí)間內(nèi)才能完全沉降。在運(yùn)作過程中動(dòng)態(tài)氣體狀況下，罐內(nèi)粒子始終是懸浮的，而且，粒子濃度分布是不均勻的，重力沉降使得罐頂?shù)牧Ｗ訚舛?，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于罐底部的粒子濃度，而擴(kuò)散作用使得儲(chǔ)氣罐壁附近有著較低的粒子濃度，撞擊過程主要發(fā)生在儲(chǔ)氣罐進(jìn)、出口，此刻罐內(nèi)釋放的粒子基本集中在撞擊點(diǎn)附近，尤其是懸浮粒子中比較重的粒子液不可能移動(dòng)到儲(chǔ)氣罐的頂部。

用于節(jié)能和縮短工作周期為目的的儲(chǔ)氣罐的容積，其計(jì)算辦法基于如下考慮：當(dāng)前級(jí)泵停止工作時(shí)，而擴(kuò)散泵仍處于正常工作狀態(tài)，這時(shí)擴(kuò)散泵將氣體排到儲(chǔ)氣罐中。膠體磨此時(shí)氣體來源是擴(kuò)散泵入口上的高真空閥門到擴(kuò)散泵出口的前級(jí)管道閥之區(qū)間的漏氣流量和這一區(qū)間的表面放氣流量，這些氣流量引起擴(kuò)散泵出口壓強(qiáng)增高，轉(zhuǎn)子泵但不能超過擴(kuò)散泵的最大排氣壓強(qiáng)。

為此可采用另一種辦法，停止前級(jí)泵工作，關(guān)閉前級(jí)管道閥門，在主泵出口處設(shè)置維持泵或儲(chǔ)氣罐，這就可以保證即能排出主泵內(nèi)的氣體，液下泵又可以節(jié)省能源消耗。儲(chǔ)氣罐 不能作得很大，它只能用在以擴(kuò)散泵為主泵的小型系統(tǒng)上，而維持泵可用在大型主泵的系統(tǒng)上。漩渦泵儲(chǔ)氣罐的另一個(gè)作用是某些較小應(yīng)用設(shè)備，在其工藝過程中不允許有振動(dòng)，即在工藝進(jìn)行時(shí)必須停止前級(jí)泵的工作，這時(shí)要用儲(chǔ)氣罐來儲(chǔ)存在工藝過程中主泵所排出的氣體，紙漿泵以保證工藝過程中被處理工件的質(zhì)量。

上海奉賢儲(chǔ)氣罐(http://www.cqgsh.com)