分析熱卷彈簧疲勞強(qiáng)度的影響因素因?yàn)殇撝茻峋韽椈杉捌錈崽幚砑訜釙r(shí),由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象,這樣就降低了彈簧的疲勞強(qiáng)度,為脫碳焦?fàn)t彈簧層深度對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。
1、表面狀態(tài) 最大應(yīng)力多壓縮彈簧發(fā)生在彈簧材料的表層,所以,彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過(guò)程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。
2、屈服強(qiáng)度 材料的屈機(jī)械彈簧服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),材料的屈服強(qiáng)度越高,疲勞強(qiáng)度也越高,因此,為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度,或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同一材料來(lái)說(shuō),細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。
熱卷彈簧廠家提示您對(duì)材料表面進(jìn)行磨削、強(qiáng)壓、拋懸架彈簧丸和滾壓等。都可以提高彈簧的疲勞強(qiáng)度。
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