在進行回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計和選擇過程中,有一些細節(jié)問題是我們不得不去關(guān)注的,判斷水泥回轉(zhuǎn)窯是否環(huán)保的因素有很多,重金屬元素的含量是其中之一的考慮因素。本文針對水泥回轉(zhuǎn)窯的4大類密封結(jié)構(gòu)設(shè)計介紹。
(1)當在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時,其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意,相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動量,即大于或等于20毫米-40毫米,迷宮腔最少2個,并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實踐過程中總結(jié)到:迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場合中。
(2)接觸式密封結(jié)構(gòu)式,其最常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己獨特的設(shè)計特色,彈簧式壓緊裝置要對稱布置,數(shù)量為4的倍數(shù)。目前,接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。
(3)復(fù)合式密封結(jié)構(gòu),其安裝方式及設(shè)計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式,比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴格的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)場合中。
(4)氣封式密封結(jié)構(gòu),安裝和設(shè)計主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封,氣壓較窯外壓力要大一些。
除了在回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設(shè)計和安裝的細節(jié)外,對密封本身還有一定的要求:密封性能要好,對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差,以及安裝的同軸度偏差和運轉(zhuǎn)中的往復(fù)竄動有較好的承受力,還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定,尤其處置危險廢棄物時,工況更應(yīng)穩(wěn)定,否則勢必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標。回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的情況都不相同,在利用和銷毀廢棄物時都應(yīng)根據(jù)具體情況做試驗,找出合適的處置方式和數(shù)量。從回轉(zhuǎn)窯窯型上看懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯比半干法窯好,利用廢氣余熱烘干原料的更好,可提高微量元素的吸收率。
從物質(zhì)上講首先是原燃料包括廢棄物帶入的元素總量,尤其易揮發(fā)元素總量應(yīng)有限定;其次是堿、硫和鹵素含量,硫及鹵素首先與堿生成化合物,剩余的才會與揮發(fā)的重金屬元素形成相應(yīng)化合物。硫與氯的分子比若大于1則多生成硫酸鹽,排放量較低;反之生成氯化物,排放量高?;剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的除塵效率影響很大,因為有些重金屬元素是隨粉塵尤其是微細粉塵帶出回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),若不收下來回到生產(chǎn)線便會造成污染。從就是限制水泥回轉(zhuǎn)窯重金屬元素排放量超標從幾方面著手,希望新手熟手在操作過程中多多注意。
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