回轉(zhuǎn)窯預(yù)均化效果好有助于利用資源，隨著現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯預(yù)均化效果不斷提高，它也越來(lái)越完善節(jié)約了大量天然資源和能源等。根據(jù)預(yù)均化技術(shù)擴(kuò)大礦山使用年限，擴(kuò)大資源利用范圍。本篇針對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯均化技術(shù)及窯壓3點(diǎn)因素描述。

   中國(guó)是一個(gè)產(chǎn)煤大國(guó)，水泥工業(yè)幾乎全部以煤為燃料煤質(zhì)差別大、波動(dòng)亦大。在原燃料質(zhì)量波動(dòng)情況下，如果不采取預(yù)均化措施，是很難滿足回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定生產(chǎn)要求的?；剞D(zhuǎn)窯所用的石灰石資源品質(zhì)較好，而歐洲許多國(guó)家石灰石品位不高。采用預(yù)均化技術(shù)可以利用過(guò)去難以利用的礦石，擴(kuò)大資源利用范圍。但是在礦山開(kāi)采中，常遇到廢石夾層，過(guò)去均剝離擯棄，既增加開(kāi)采成本，又占用土地?；剞D(zhuǎn)窯采用預(yù)均化技術(shù)可將夾層廢石搭配到品位較高的礦石中，既有效利用了資源，又降低了成本和延長(zhǎng)礦山服役年限。原料預(yù)均化特別適用于大型生產(chǎn)線，保證均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量及回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率，降低能耗，長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)起著重要作用。

在石灰回轉(zhuǎn)窯焙燒過(guò)程中，筒體內(nèi)要承受一定的壓力。在其過(guò)程中熱量如輸入過(guò)大是造成窯壓過(guò)高的原因之一。

（1）石灰窯通道阻塞。石灰窯通道阻塞也會(huì)造成窯壓的升高。因?yàn)楦G壓是每個(gè)窯膛燃燒時(shí)對(duì)應(yīng)的通道壓力。正常情況下兩個(gè)窯膛的窯壓應(yīng)該是差不多的。如果通道發(fā)生了阻塞，則兩個(gè)窯膛的窯壓會(huì)有所差異，窯壓的升高也是十分明顯的；

（2）助燃空氣量過(guò)多。輸入石灰窯內(nèi)的助燃空氣量過(guò)多，同樣會(huì)引起石灰窯的煅燒溫度以及窯壓的升高。在石灰窯的實(shí)際操作中，有時(shí)過(guò)大地調(diào)整了過(guò)剩空氣系數(shù)，造成進(jìn)入窯內(nèi)的助燃空氣量過(guò)多，進(jìn)而影響到石灰窯的煅燒溫度及窯壓。

（3）原料石灰石的含粉量過(guò)大。原料石灰石的含粉量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致石灰窯的窯壓升高。因?yàn)槭沂屑?xì)小的物料會(huì)阻塞了窯內(nèi)氣流的暢通，石灰石加熱后分解出的高溫廢氣也無(wú)法盡快排除，繼而造成窯壓隨之升高。

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