故障現(xiàn)象一：電動刀架鎖不緊 故障原因 處理方法
　?、侔l(fā)信盤位置沒對正 :拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。
　?、谙到y(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t=1.2s即可)。
　　③機械鎖緊機構(gòu)故障 :拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。
　　故障現(xiàn)象二：電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動 故障原因 處理方法
　?、俅宋坏兜幕魻栐p壞:確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā) 信盤或霍爾元件
　　②此刀位信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。
　?、巯到y(tǒng)的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。

參考參數(shù)：
   最大回轉(zhuǎn)直徑：320mm?X軸行程：340mm
   最大加工長度：150mm?Z軸行程：200mm
   主軸最高轉(zhuǎn)速：4000r/min?主軸功率:（4KW.5.5kw）
   主軸通孔直徑：45mm?X、Z軸電機功率：1.5KW/1.3kw（7.5w）
   可通棒料直徑：63mm?X、Z軸快進速度：20m/min
   重復定位精度：±0.0025mm?車刀刀方：20*20mm
   機床尺寸(L*W*H) 1865*1350*1850mm
   機床重量：2500kg
   機床總功率：8.5kw
   機床平均功率：約2.5kw/h

東莞輝亞達精密機械廠現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線、專業(yè)的高級電工機械工程師可以根據(jù)客戶的要求設計全自動數(shù)控儀表車床、全自動平頭倒角機、自動雙頭銑床、振動盤自動送料數(shù)控車床以及振動盤自動平 頭倒角機等多項服務。 我們秉承質(zhì)量第一、服務為先、誠信至上的原則，努力打造成中國機械行業(yè)的楷模！