海參加工行業(yè)，海參加工目前主要是采用熱風風干一般控制在40到60度左右，主要制作糖干海參，就是海參上面加糖。目前該產品國家已經要求停止生產，就是加糖影響產品重量不確定，導致市場混亂。傳統(tǒng)淡干海參主要靠:(1）自然晾曬，反復回潮晾曬，導致產品   外觀不好。反鹽大，影響經濟效益。（2）冷風機改進而成，外加除濕機進行風干，風干效率低，風干溫度可控性差，冷風機結霜除霜困難（3）制冷除濕加電加熱回熱風干，目前市場上該類型產品不少，缺點是設備烘箱過小，不能大批量生產。耗能大，耗電量是歐易隆冷風干燥的四倍。

歐易冷風干燥系統(tǒng)針對海參干燥特性，采用熱泵回熱技術（無電加熱），只需其他烘干系統(tǒng)的四分之一耗能。庫房式設計，滿足大批量生產，完整的風干體系設計，風干效率高，品質均勻，特有的低溫風干工藝，15度以下風干，無需返潮，減少反鹽，風干周期在7天左右。經濟效益顯著。保其自然色澤及豐富的成份不會被破壞，用水泡發(fā)時能達到最大的效果，不產生焦糊的現(xiàn)象，制作出來的成品色澤好，不掉刺，無次品，增加產量和經濟效益。（海參反鹽機理，由于海參加工過程中需要在鹽水中煮過，以便后期水發(fā)容易，也是海參干貨加工通行法則，煮過的海參在后期干燥過程中，由于已經發(fā)好，干燥過程中就會縮小，使得外觀受影響，另外，傳統(tǒng)海參干燥過程中由于需要多次返潮，每次返潮，都會流失鹽分，影響經濟效益。過去海參干燥工藝中對溫度的控制不到位，超過20度海參膠原蛋白成分與水互溶，難于干燥，成型也受影響，反鹽也很大，歐易隆冷風干燥在干燥工藝控制過程中，均能避免這些問題的出現(xiàn)）

我們的系統(tǒng)風干溫度是達到秋冬自然干燥的效果，一年四季都可以做高品質的相關產品。能較好保持食品的色、香、味及其營養(yǎng)價值。利用plc控制系統(tǒng)，具有各種保護裝置。三種運行模式：（低溫干燥模式、恒溫干燥模式、升溫干燥模式）設定要求及自動恒溫的情況下干燥空氣。常用的是15度——35度，最好的效果是10度——12度，最低的是5度。