今天我們討論這樣一個(gè)話題,那就是如何在傳統(tǒng)的鉛黃銅除黑斑除油污清洗中尋找一種更加先進(jìn)的、環(huán)保、高效的清洗工藝和清洗技術(shù)。現(xiàn)在,我就下面這個(gè)案例進(jìn)行分析、探討,并提出一個(gè)全新的思路,那就是淘汰落后的清洗工藝,讓我們的操作工人可以在一個(gè)沒有刺鼻、有毒、不受腐蝕性危險(xiǎn)的環(huán)境中安心工作;清洗效果更好,效率更高,使用成本更低。
一、基本情況介紹
工件情況:槍嘴(牌號(hào):鉛黃銅59-1, 無氧銅TU1、 TU2),工件表面有一塊塊氧化黑斑,沒有光澤度;如圖:
清洗鈍化要求:除掉鉛黃銅、無氧銅氧化黑斑,還原鉛黃銅、無氧銅本色,讓鉛黃銅、無氧銅變亮,且持續(xù)保持鉛黃銅、無氧銅本色和光澤度1-3個(gè)月。
傳統(tǒng)工藝流程:機(jī)加工——堿洗除油(切削液)——水洗——酸洗除氧化(存放期間產(chǎn)生)——水洗——化學(xué)拋光——水洗——防氧化
二、分析
從目前傳統(tǒng)的鉛黃銅除黑斑除油污清洗工藝看,都是先使用脫脂粉或堿洗除油污,然后用水漂洗粘在工件表面的脫脂粉和堿粉;進(jìn)行酸洗除表面氧化,一般使用硝酸、氫氟酸等單一酸或混酸,然后水洗;再進(jìn)行化學(xué)拋光,目的是讓工件表面更加光亮;再次水洗后做防氧化處理,目的就是保持這種本色和光澤度。
那么這樣的冗長(zhǎng)的工序,我們看看存在哪些問題呢?是不是有改進(jìn)的可能?
第一, 脫脂粉或堿粉都呈堿性,除油污清洗后,工件一定需要大量的水進(jìn)行漂洗。但是很多廠家不愿意花費(fèi)力氣和金錢,草草沖洗一下,就進(jìn)入下一道酸洗工序。其結(jié)果是,殘留在工件表面的堿粉就帶到酸洗槽中,酸堿起反應(yīng),破壞酸洗的效果,也降低了清洗效率。
第二, 堿洗除油、酸洗除氧化、化學(xué)拋光三道工序之后都需要大量的水進(jìn)行漂洗,消耗水量超大,這無疑增加了水的成本和廢水處理的成本。同時(shí),隨著我國(guó)可使用水資源日益枯竭,我們驚奇的發(fā)現(xiàn),馬上就會(huì)進(jìn)入“水貴如油”的時(shí)代。
第三, 酸洗和化學(xué)拋光都要使用強(qiáng)酸,尤其是硝酸和氫氟酸,硝酸加熱后會(huì)分解揮發(fā)出有毒有害氣體一氧化氮和二氧化氮;氫氟酸本身就是有毒有害物質(zhì),加熱后也會(huì)揮發(fā)出來害人。在這樣環(huán)境下操作的工人必然深受其害,所以即使是農(nóng)民工也不愿意在這樣的崗位工作,招不到操作工的情況也就不難理解了。而且長(zhǎng)此以往,對(duì)周邊居民也是不小的危害,他們也不會(huì)坐視不理,必然拿起法律的武器,維護(hù)自己生存空間的安全。
第四, 強(qiáng)酸和強(qiáng)堿都是強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),對(duì)清洗槽腐蝕性特別大,鋼板、即使是不銹鋼板兩年不到就會(huì)“千瘡百孔”。
三、一個(gè)全新的思路
這樣看起來,傳統(tǒng)鉛黃銅除黑斑除油污清洗工藝還是問題多多呀。我們現(xiàn)在就探討一下是否有改進(jìn)的可能。隨著科技的進(jìn)步,以及人類對(duì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),我們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了這些問題,并持續(xù)進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)。
飄潔環(huán)保清洗技術(shù)提出一個(gè)全新的思路:將堿洗除油、酸洗除氧化和化學(xué)拋光三道工序合并一個(gè)工序。即鉛黃銅除黑斑除油污工藝流程改進(jìn)為:機(jī)加工——飄潔環(huán)保清洗劑除油污除氧化——水漂洗——防氧化/鈍化。
可能你會(huì)說,工序縮短是很好,不用采購(gòu)那么多物料了,不用那么多水漂洗了,清洗效率也提高了。但除油污、除氧化效果怎么樣呀?能否清洗徹底?沒有化學(xué)拋光,還能讓工件那么光亮嗎?
這些問題,還是讓我們眼見為實(shí)吧。飄潔水溶性生物降解清洗劑和飄潔無鉻無氰防氧化劑處理的工件效果圖如下:
是不是非常光亮呢?這可是沒有進(jìn)行拋光處理呦!一次清洗全部搞定!
清洗液廢水處理難度是不是加大呢?
飄潔水溶性生物降解清洗劑可生物降解,不影響廢水COD指標(biāo),污水處理簡(jiǎn)單易行;
水漂洗時(shí)是否容易呢?
沒有物質(zhì)粘在工件表面,故水漂洗時(shí)非常容易。如果表面漂洗不干凈,表面也不會(huì)這么光亮呀!
那成本一定很高吧?
飄潔水溶性生物降解清洗劑配比濃度低,常規(guī)使用成本僅有3-4元/公斤。
是不是還要配有特殊的清洗設(shè)備呢?
告訴您,上面這個(gè)工件完全沒有使用清洗設(shè)備,直接是浸泡清洗之后的效果。但您的工件是不是也可以如此簡(jiǎn)單操作,我就不知道了,需要看到您的工件才行。
有人會(huì)說,你的產(chǎn)品不是標(biāo)配呀?我只能告訴您,飄潔環(huán)保清洗技術(shù)和飄潔產(chǎn)品不是“萬金油”。目前,國(guó)際國(guó)內(nèi)也都不存在這樣的萬金油”。沒有最好,只有合適才好。
還有人會(huì)說,直接拿出清洗方案和免費(fèi)的樣品給我。我只能抱歉的告訴您,因?yàn)槟那闆r跟上述情況不同,如每一家工藝設(shè)計(jì)、操控人員都不同,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也一定不同;每一家對(duì)產(chǎn)品清洗要求也不一樣。
涉及到與清洗有關(guān)的參考因素包括:您工件的材質(zhì)、牌號(hào);清洗目的是什么?是除油污還是除氧化物?您目前最大的困惑是什么?以及其他特殊的清洗要求;目前的清洗設(shè)備狀況等等。所以,直接拿來主義,對(duì)您來說并不是一個(gè)好主意。
我們的建議是,提供您的工件,告知您的情況和要求。飄潔應(yīng)用技術(shù)工程師會(huì)通過對(duì)這些因素綜合分析,制定清洗方案,進(jìn)行工件小試,測(cè)試成功后再轉(zhuǎn)換成實(shí)際執(zhí)行的清洗方案,這個(gè)方案一定可以實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):工廠批量清洗的;保證清洗工藝穩(wěn)定的;清洗效果和品質(zhì)具有一致性。這樣才是為您量身定做的、最適合您的、最佳清洗效果、最高效的清洗方案。
飄潔環(huán)保清洗技術(shù)協(xié)助你實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的高效、安全、環(huán)保、節(jié)能。
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