一、分析型煤壓球機(jī)工作效率的影響因素

  型煤壓球機(jī)工作效率的影響因素包括加水量、球石、原料配方、分散劑、減速裝置等，這些因素的綜合作用終極決定了壓球機(jī)的工作效率。型煤壓球機(jī)的加水量，壓球機(jī)所處理的礦石含水量多少會(huì)影響到壓球機(jī)的工作效率，適當(dāng)?shù)膶?duì)壓球機(jī)所處理的礦石添加水分，避免壓球機(jī)處理過(guò)于干燥的礦石原料，也能對(duì)壓球機(jī)效率的進(jìn)步起到相稱(chēng)的作用。壓球機(jī)機(jī)體內(nèi)改造，也就是進(jìn)料系統(tǒng)的改進(jìn)，是最根本的解決辦法。

二、分析制作型煤時(shí)的反應(yīng)活性

  型煤壓球機(jī)在制作型煤時(shí)一定要留意型煤的反應(yīng)活性。產(chǎn)業(yè)氣化型多數(shù)采用粘結(jié)劑冷定成型工藝，從多數(shù)小化肥企業(yè)型煤出產(chǎn)線(xiàn)來(lái)看，壓球機(jī)制品成功的樞紐是粘結(jié)劑選擇，目前絕大部門(mén)的出產(chǎn)線(xiàn)采用腐植酸鈉技術(shù)，即用褐煤或風(fēng)化煤加氫氧化鈉提取。

三、分析型煤壓球機(jī)制作型煤時(shí)的粘結(jié)劑

  現(xiàn)有的型煤壓球機(jī)制作型煤時(shí)采用有機(jī)粘結(jié)劑成型，不能天然固化，輕易潮解破碎，儲(chǔ)運(yùn)難題，引燃難題、不能連續(xù)工作，加工廢品率高。型煤的反應(yīng)活性是指在一定的高溫前提下，型煤與CO2水蒸氣或O2相互作用的反應(yīng)能力，是一項(xiàng)很重要的燃燒和氣化特征指標(biāo)，煤的反應(yīng)活性與煤的變質(zhì)程度、孔隙率、無(wú)機(jī)成分及煤巖相特性有關(guān)。氣化型煤專(zhuān)用復(fù)合粘結(jié)劑由多種原料組成的高科技復(fù)合型粘結(jié)劑，它是由粘結(jié)劑、發(fā)泡劑、不亂劑、懸浮劑、增稠劑等有機(jī)組成的。一般變質(zhì)程度越深，煤的反應(yīng)活性越低，孔隙結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá)反應(yīng)活性越高，而型煤可以通過(guò)配煤來(lái)改善它的反應(yīng)活化性，通過(guò)破碎的粒度組成與合適的成型壓力，來(lái)進(jìn)步孔隙結(jié)構(gòu)與孔隙率，這里要留意的是：型煤設(shè)備過(guò)高的成型壓力固然進(jìn)步了冷強(qiáng)度，但過(guò)細(xì)的破碎粒度則導(dǎo)致型煤的過(guò)密，影響型煤的孔隙率，造成反應(yīng)活性差。(lwl)

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