烘干機(jī)風(fēng)掃磨系統(tǒng)必須考慮的條件有哪些呢？烘干機(jī)風(fēng)掃磨系統(tǒng)是借氣力提升料粉，用粗粉分離器分選，粗粉再回磨粉磨，風(fēng)掃磨的特點(diǎn)是短而粗，其長(zhǎng)徑比一般小于2，進(jìn)出料中空軸大，磨尾無出料蓖板，故通風(fēng)阻力小，粉磨倉(cāng)的風(fēng)速可高達(dá)5m/s以上，可以通入大量熱風(fēng)，烘干能力強(qiáng)。利用窯尾出預(yù)熱器廢氣可烘干8%水分的物料，若另設(shè)熱源，可烘干含水分15%的原料。

   烘干機(jī)風(fēng)掃磨一般為單倉(cāng)，磨內(nèi)襯板和研磨體級(jí)配要適應(yīng)粗磨和細(xì)磨的要求，故喂料粒度不宜太大，一般應(yīng)小于15mm，大型風(fēng)掃磨可達(dá)25mm。風(fēng)掃磨是借助氣力提升料粉的，磨內(nèi)風(fēng)速高，料面低，因而影響粉磨效率，且用粗粉分離器進(jìn)行分選，其循環(huán)負(fù)荷和選粉效率均較低，也影響粉磨效率，故電耗較高，與提升循環(huán)磨相比，單位理論功產(chǎn)量一般要低15-20％。

   選用風(fēng)掃磨系統(tǒng)，必須考慮物料烘干和提升所需風(fēng)量之間的平衡，以提高粉磨效率和節(jié)約能耗。當(dāng)入磨原料水分較少，熱源又采用高溫氣體，對(duì)小型風(fēng)掃磨，烘干需要的熱風(fēng)量較之磨內(nèi)風(fēng)掃和物料提升所需的風(fēng)量為小，因而需設(shè)循環(huán)風(fēng)管使一部分氣體循環(huán)入磨，以滿足風(fēng)掃和提升物料的要求，這樣會(huì)使電耗增加。而當(dāng)利用低溫廢氣和磨機(jī)大型化后，情況則有所變化，即烘干本身所需的熱風(fēng)量遠(yuǎn)超過磨內(nèi)風(fēng)掃和提升的需要。這樣風(fēng)掃磨排風(fēng)的電耗要比提升循環(huán)磨物料提升、分選和通風(fēng)所用的電耗要小，所以整個(gè)系統(tǒng)的單位電耗反而較提升循環(huán)磨為低?，F(xiàn)代化的大型風(fēng)掃磨不僅烘干能力大，還具有簡(jiǎn)單、維修工作量小、操作容易等優(yōu)點(diǎn)。近年來，風(fēng)掃磨又重新得到發(fā)展，并且日趨大型化。當(dāng)前已投產(chǎn)的最大風(fēng)掃磨已達(dá)5.8×14.75m，電機(jī)功率520kW，生料產(chǎn)量約320t/h，可烘干含15%水分的物料。

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