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對(duì)于模具制造商來說，在鋁合金選材上；可以一步到位的選對(duì)材料，東莞翰林鋁業(yè)為你介紹一款可以滿足由初加工至生產(chǎn)階段的合金鋁材。對(duì)于模具制造廠家而言、一套精密的模具，不僅僅在質(zhì)量上要得到保障，成本也是其中之關(guān)鍵所在；近年來，美國(guó)ALcoa鋁業(yè)專家使得模具制造廠家所頭疼的成本與材料的材質(zhì)成正比的問題上得到根本解決！

QC-7 QC-10----- 美國(guó)ALCOA的高強(qiáng)度鋁合金模板。
1.美國(guó)ALCOA的高強(qiáng)度鋁合金模板QC-10/QC-7：

1）QC-7減低成本及提高生產(chǎn)效率
2）縮短生產(chǎn)時(shí)間
2.QC-7的鋁合金模具板會(huì)減低模具的生產(chǎn)成本嗎？
答：是的，QC系列模具鋁板會(huì)顯著的降低模具的生產(chǎn)成本，

1）已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。
2）良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計(jì)修改
和加工錯(cuò)誤的修補(bǔ)。
3）加工后的光滑表面減少拋光所需的時(shí)間。
4）每副模具所需的人力資源減少。
5）節(jié)省雜項(xiàng)開支
3.為什么說QC-7節(jié)省雜項(xiàng)開支？
答：是的，大大減少了雜項(xiàng)開支等不必要的款項(xiàng)付出。

1）減低機(jī)械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機(jī)械的
磨耗，所以機(jī)械的維修與停機(jī)也相應(yīng)減低。
2）減低刀具的磨損，由機(jī)械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散
發(fā)在鋁屑上，所以切削刀具能長(zhǎng)期保持鋒利。
3）減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運(yùn)輸及處理更容易
及便宜。
QC-7/QC-10模具鋁合金的優(yōu)勢(shì)：

1）高熱傳導(dǎo)性能：
QC-7的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產(chǎn)周
期25%的時(shí)間。它能簡(jiǎn)化模具的設(shè)計(jì)，同時(shí)亦能改善產(chǎn)品
的品質(zhì)。因?yàn)椴捎肣C-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模
具內(nèi)應(yīng)力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時(shí)約室溫，產(chǎn)品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
QC-7的高熱傳導(dǎo)性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗
能量，增加每小時(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而最終能減低
生產(chǎn)成本。
實(shí)例圖：產(chǎn)品在250℉恒溫后的室溫屈服強(qiáng)度

屈服強(qiáng)度(KSI)
2)硬度:
QC-7的硬度能延長(zhǎng)模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達(dá)到鏡面效果。最后的
工序所需的時(shí)間減少，更減低生產(chǎn)成本。

3)高強(qiáng)度:
QC-7 模具鋁板的強(qiáng)度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強(qiáng)度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。
QC-7的高強(qiáng)度能增加耐用性能，令模具的壽命延長(zhǎng)。
QC-7可容許小型的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。適
合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

屈服強(qiáng)度(KSI)

所有QC-7模具鋁板經(jīng)應(yīng)力消除將內(nèi)應(yīng)力及機(jī)械加工時(shí)所產(chǎn)
生的變形減至最少，能加快機(jī)械加工的速度及減少調(diào)較次
數(shù)。因?yàn)樗姆€(wěn)定性，在粗加工時(shí)可預(yù)留較細(xì)小的工差，
同時(shí)亦更快達(dá)到最后的加工工序。