一：玻璃珠主要物理指標：
1、 外觀：圓整、透明、無明顯氣泡和雜質(zhì)
2、 主要成份：鈉鈣玻璃組成
3、 軟化點：710-730℃
4、 密度：2.4-2.6g/cm3
5、 成圓率：道路反光標線用珠≥80%，工業(yè)噴丸用珠≥90%
6、 折射率：≥1.5
7、 硬度：莫氏6-8
三，玻璃珠主要化學指標（根據(jù)不同產(chǎn)品用途確定化學成分）
1、SiO2:68-73%         2、AI2O3：1-2.5%
3、CaO：6-10%         4、MgO：3-5%
5、Na2O：13-15%       6、Fe2O3：＜0.15%
二：用途：
表面處理噴丸玻璃珠具有一定的機械硬度、強度，化學穩(wěn)定性強，適合清理拋光各種模具表面的毛刺、污物，使之加工后的物件具有良好的光潔度，延長其使用壽命等。
三：玻璃珠的應用
 1、 以玻璃珠為噴丸介質(zhì)應運而生，這樣噴丸玻璃珠就以其他介質(zhì)不可替代的表面處理效果而獨樹一幟。噴丸玻璃珠主要用于不銹鋼制品亞光表面處理（如，不銹鋼水槽，櫥具，灶具，金屬日用品亞光處理），各種磨具的清理，清除各類機件拉應力，增加抗疲勞程度延長產(chǎn)品使用壽命，提高抗應力和腐蝕力能力。（如飛機發(fā)動機渦輪，葉片，軸，起落架，各種彈簧齒輪液壓件等噴丸強化）；集成電路板塊；塑封對管上錫前的清理及去廢邊毛刺；醫(yī)療機械，造紙機械，紡織機械及各類五金制品的噴丸強化和光飾加工；各類有色金屬管件及精密鑄件的表面處理，去毛刺，去殘渣；各類機件里外除銹，除氧化物，磨光去粗，清除應力；各種首飾鐘表，燈具，化妝品瓶，眼鏡配件的表面處理。
2、使用玻璃珠表面處理和其他噴丸介質(zhì)相比具有很大優(yōu)點。與鐵丸及不銹鋼丸相比，鐵丸及不銹鋼粒徑做到小于0.15mm非常困難，因此該介質(zhì)往往噴一些鋼鐵鑄件及較大的機件，如噴一些精密鑄件及一些有色金屬器件就會使那些部件變形，留下痕跡，消除應力過度等。噴丸玻璃珠在制作上可以做到小于0.05mm，由于粒度較小，與部件接觸面積非常小，不易傷害工部件，消除應力較均勻，亞光效果比較好。但噴一些較大鋼鐵鑄件“力不從心”。玻璃珠與各種玻璃砂如金剛砂，石英砂等相比，也有不可替代的優(yōu)勢。由于砂子介質(zhì)不規(guī)則，或有棱角，無論粒度大小，基本對所噴工件都有一
定損傷，在顯微鏡下，會顯現(xiàn)出一些痕跡，容易造成表面污染腐蝕，達不
到長期效果。玻璃珠噴丸凈化后，工器件表面很少有痕跡，具有長期不變的效果。