耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、合金馬氏體、參與奧氏體組成集體上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成，碳化物的硬度可達(dá)HV1700，是構(gòu)成高耐磨結(jié)構(gòu)的骨架，基本與硬質(zhì)抗磨質(zhì)點(diǎn)兒的最佳配合使材料具有優(yōu)異的耐磨性。

耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層表面通過形成細(xì)小均勻的裂縫釋放能力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應(yīng)力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過程也不會(huì)向韌性很好的基板中擴(kuò)展。

耐磨復(fù)合鋼板可以適合在550℃以下，有較高的沖刷磨損可磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。適用于多種磨損工況條件。復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。 鼎盛耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍（常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。

應(yīng)用領(lǐng)域

復(fù)合鋼板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備零件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有：

　　1、直接用復(fù)合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道。如粉料空氣輸送系統(tǒng)，高爐水渣系統(tǒng)；

　　2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由復(fù)合板制造的耐磨配件，如磨機(jī)襯板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片等；

　　3、直接向用戶提供復(fù)合鋼板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項(xiàng)目。如料倉、溜槽等；

　　4、根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供預(yù)制單元供現(xiàn)場拼焊維修。減輕現(xiàn)場焊接工作量。如工程機(jī)械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗；

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