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1鋁合金車間應(yīng)按照加工圖的要求對鋁合金門窗的型材進行鉆孔、攻絲、銑孔、沖孔、切槽等工序的加工。
     2用鉆床在型材上鉆孔時應(yīng)首先在鉆孔的位置劃線定位然后校準定位裝置在檢查確認鉆頭直徑與要鉆的孔的直徑相匹配及鉆頭安裝牢固后再開動鉆床鉆孔。
     3攻絲之前應(yīng)首先在攻絲的孔位上加潤滑油攻絲時應(yīng)均衡用力正確操作盡量避免弄斷絲攻。絲攻一旦斷在型材內(nèi)要及時取出。攻絲時應(yīng)注意攻透和防止漏攻。
     4在用仿形銑床銑孔時應(yīng)先安裝好靠模調(diào)整好仿形銑的走刀范圍并使夾緊裝置裝夾準確可靠。銑刀安裝牢固然后再進行加工。
     5用沖床沖孔或切槽應(yīng)首先按照技術(shù)要求正確選用模具和相應(yīng)的沖床。要按照規(guī)定的程序安裝好模具調(diào)整好定位位置然后再進行沖孔或切槽。
     6在用鉆床、仿形銑床、沖床等設(shè)備對鋁合金型材進行加工時應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程進行操作使用和維護保養(yǎng)。嚴禁機床設(shè)備的超荷負運轉(zhuǎn)。
     7在進行鋁合金型材加工時一定要進行首件檢驗。在大批量加工時要經(jīng)常抽查檢驗確保定位裝置不松動以防止加工件出錯。
     8在一般情況下鋁合金型材上孔的直徑偏差為±0.1mm孔的位置偏差為±0.5mm。應(yīng)保證加工孔的質(zhì)量不允許出現(xiàn)毛刺。
     9當(dāng)某一鋁合金型材需要進行多道工序加工時應(yīng)根據(jù)互不影響干擾的原則合理安排好各工序的先后次序。