工程級聚丙烯PP管材

工程級聚丙烯PP管材概述：

（PP）工程級別聚丙烯管材是由工程級聚丙烯粒料經(jīng)擠出成型。該管材無毒、無味、廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品衛(wèi)生、建筑給排水等領(lǐng)域（執(zhí)行QB1929-93標準）。玻纖增強聚丙烯管材是由聚丙烯粒料和玻纖粒料，按科學(xué)配方，經(jīng)擠出成型。能在120℃以下輸送各種腐濁介質(zhì)。其鋼性、承壓強度均優(yōu)于傳統(tǒng)的塑料管材，是不銹鋼管材理想的替代產(chǎn)品（執(zhí)行HB20539-92標準）。

PP管材特點：

u 不銹蝕：PP管可在很大的溫度范圍內(nèi)承受PH值，范圍在1～14的高濃度的酸和堿的腐蝕。

u 耐磨損、不結(jié)垢：PP管及管件內(nèi)壁均勻光滑，流動阻力小并且不結(jié)垢。

u 減小振動和噪聲：PP管具有優(yōu)良的隔聲性能，可顯著減少由液體流動引起的振動和噪聲。

u 防凍裂：PP材料彈性優(yōu)良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。

u 防結(jié)露，熱損失少：PP材料為不良熱導(dǎo)體，可減少結(jié)露現(xiàn)象并減少熱損少。

u 安裝簡單：PP管重量輕，安裝操作方便，并且具有可焊性。

u 使用壽命長：PP管系統(tǒng)在規(guī)定的使用條件下壽命達50年。

u 長久的使用壽命-----在額定溫度、壓力狀況下，PP管道可安全使用50年以上。  

u 卓越的耐腐蝕性能-----能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕，可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。  

u 優(yōu)異的抗磨性能-----在輸送礦砂泥漿時，PP管的耐磨性是鋼管的4倍以上。  

u 良好的衛(wèi)生性能-----PP管材分子中僅有碳、氫元素，無毒無味，衛(wèi)生性能可靠。  

u 耐熱保溫節(jié)能-----PP管材最高使用溫度95度左右，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的1200，故有較好的保溫性能。  

u 可靠的連接性能-----PP管熱熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或載荷的作用而斷開。  

u 良好的施工性能-----管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低

PP管材連接特點：

將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層，如表面尚有油脂，應(yīng)用氯乙烯或丙酮拭凈;將兩端插入電焊套，兩端必需插達電焊套之中間點，插入時兩端點不得有水，然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接，過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫，焊接完成一小時后按接合點完全冷卻才可以加壓於管內(nèi)及由外扳動管子，以確保接合點不變形?！　?/span>

直管必須先使用切管器切割，務(wù)必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形。使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形，應(yīng)予棄置不得使用。如接失敗，應(yīng)更換新的電焊套重新焊接，若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接。如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上,可以澆冷水使其冷卻。

端緣焊接法：

在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得采用端緣焊接法.焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整.然后以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之.焊接完成后,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內(nèi)部削平,否則日后雜物會再接縫處累積造成堵塞.

異材質(zhì)接管：壓環(huán)接頭接管法 　　

A、突緣接合法：聚丙烯管路與其他輸送管路或閥類之接合，應(yīng)以突緣接合之.先將突緣套入聚丙烯管上，以電焊套接上突緣接端零件,然后與其他管子端之突緣接合。 　　

B、插入式機械接頭(合成橡膠接頭)：聚丙烯管與透氣管,排水口，設(shè)備器具及洗槽只接合應(yīng)采用插入式機械接頭.其采用接合器必需與聚丙烯管子及零件同一系列產(chǎn)品,依其系列產(chǎn)品之特性裝配之。 　　      C、連接套頭接管法：聚丙烯管及其他材質(zhì)之管路連接如PP與PVC,PP與鑄鐵管等相接時,將管插入連接套內(nèi)再栓緊連接套上的螺絲即可,唯管徑規(guī)格應(yīng)符合連接套之尺寸。　

D.其他接管： 應(yīng)用各種用途需要管路相接另有: 　

(1) 環(huán)封插接 　　(2) 伸縮套頭插接 　　(3) 螺牙接合

PP管材焊接后檢驗

　　(1),目視檢驗:再焊接前,中,后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形:

　　A. 焊接突緣不平整,太大或太小.

　　B. 兩管不在同一軸線上.

　　C. 焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產(chǎn)生過大之冷卻應(yīng)力).

　　(2),非破壞性檢驗:

　　A. 以電子******式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物.

　　B. X光檢驗:可由X光圖中檢驗出所有不良情形.

　　C.機械及破壞性檢驗:

水壓試驗:某些焊接缺點可由水壓試驗檢驗出來.

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