耐磨鋼管規(guī)格在直徑∮80mm以上均能生產(chǎn)，耐磨管外壁是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有很好可塑性和很好的焊接性；管內(nèi)壁是高鉻鋼Cr7C3型碳化物，具有抗磨性，管壁厚度為5～30mm，該耐磨復(fù)合管具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，且能耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。
耐磨性：是低碳鋼的20—25倍，不銹鋼、高錳鋼的8—12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上
什么是堆焊？
為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接稱為堆焊。為達(dá)到不同目的，堆焊可分以下四種：
⑴包層堆焊 當(dāng)焊件表面與腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，為使其表面具有耐腐蝕性，而在碳鋼或合金鋼母材上堆焊一定厚度的填充金屬層。
⑵耐磨堆焊 為減輕焊件表面磨粒磨損、沖擊、腐蝕、氣蝕而采用的堆焊層。
⑶增厚堆焊 在焊件表面、接頭邊緣或者先前熔敷的金屬上為恢復(fù)構(gòu)件所要求的尺寸而添加焊縫金屬。
⑷隔離層堆焊 焊接異種材料或有特殊要求的材料時(shí)，為保證接頭質(zhì)量和性能，預(yù)先在母材表面（或坡口面）上熔敷的一定成分的金屬層稱隔離層。熔敷隔離層的工藝過程稱隔離層堆焊。