一、產(chǎn)品簡介與用途
本機床是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。
二、主要結構特點
1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、 立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、 工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
三、機床主要技術參數(shù)
1、 主軸孔錐度 7：24 ISO50
2、 主軸中心線至床身垂直導軌的距離 350 mm
3、 主軸端面至工作臺面距離 45～415 mm
4、主軸孔徑 29mm
5、立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 ±45°
6、主軸轉(zhuǎn)速范圍/級數(shù) 30～1500 rpm /18 級
7、主軸軸向移動距離 85mm
8、 工作臺面尺寸 1325x320 mm
9、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 720(700)/255(240)/350(330) mm
10、工作臺進給范圍 縱向/橫向/垂向 23.5-1180/23.5-1180/8-394 mm/min
11、工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 2300/2300/770 mm/min
12、 工作臺“T”型槽 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/70 mm
13、 主電動機功率 7.5kW
14、進給電動機功率 1.5kW
15、 機床外形尺寸 （長x寬x高） 2530x1890x2380 mm
16、 機床凈重 2900/3200 Kg
四、機床附件
序 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
1 | 銑卡頭 | ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16） | 1套 |
2 | 7:24中間套 | ISO50/MS4 | 1 |
3 | 活塞油槍 | 1 | |
4 | 平口鉗 | 160 | 1 |
5 | 地腳螺栓 | M20×500 | 4 |
6 | 雙頭呆口扳手 | S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各1 |
7 | 內(nèi)六角扳手 | 5 、6、8、10 | 各1 |
8 | 拉桿 | 1 | |
9 | 調(diào)整墊鐵 | 160×80 | 4 |
10 | 手柄桿、套 | ∮10 | 1 |
11 | 使用說明書 | 1 | |
12 | 合格證書 | 1 |
五、易損件
序 號 | 名 稱 | 圖號或規(guī)格 | 數(shù) 量 |
1 | 拉 桿 | 1 | |
2 | 螺 母 |
| 1 |
3 | 撥 叉 | 3 |
說明：因產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
