4.原材料的質(zhì)量要求

原材料會直接影響顆粒的成型，對設(shè)備的產(chǎn)量以及設(shè)備的使用壽命影響很大。

4.1去鐵

原材料必須經(jīng)過去鐵處理，保證進(jìn)入ZLP500造粒機(jī)的原材料不能有螺栓、螺母、鐵釘、鐵塊等金屬異物。

4.2篩分

原材料必須進(jìn)行篩分處理，保證進(jìn)入造粒機(jī)的原材料顆粒在8mm以內(nèi)。

4.3含水率

原材料必須通過日曬或烘干處理，保證進(jìn)入造粒機(jī)的原材料含水率在8%～14%，太干或太濕都不利于顆粒成型。

4.4混合

單一的木質(zhì)原材有時不易成型或產(chǎn)量偏低，適當(dāng)混合其它的木質(zhì)原料可有較提高顆粒的產(chǎn)量及顆粒質(zhì)量。

4.5熱值

顆粒的熱值是由原材決定的，原材料的熱值必須在3500kcal/kg以上。否則由于熱值太低沒有市場。

4.6溫度

適當(dāng)提高原材料的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到或超過80℃時，木質(zhì)纖維軟化，可有效提高顆粒的成型質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗。

4.7勻速給料

給ZLP500平模造粒機(jī)供料時必須勻速給料，不能時快時慢，太快時容易造成悶車（停機(jī)），太慢時又會影響產(chǎn)量。

4.8勻化處理

原材料要均化處理，保證原料水分及溫度的均勻性，可提高顆粒的產(chǎn)量質(zhì)量。