熱滾塑（PO）管道、彎頭、三通、四通、異徑管、儲罐、貯槽、塔節(jié)、反應釜、容器及非標異形件的鋼件按圖紙和有關技術要求制作，所有焊縫要求光滑，不得有任何氣孔和夾渣、焊瘤等，并去除內壁的毛刺等雜物，修整完后要經過噴砂處理，噴砂除銹等級符合GB8923中Sa2或St2要求。

經過除銹后的管道或工件，安置在滾塑機上，開動滾塑機，使工件運轉，然后對工件進行加溫（也可用烘箱加溫），當工件加到所需溫度（用紅外線測溫儀測試），將PO粉料投到工件內（用料的重量根據工件的內表面積和厚度計算），使PO料在工件內經過N向和 S向旋轉，達到均勻涂覆，然后經過加溫、保溫和冷卻，使PO料均勻的滾涂在工件的內表面。

滾塑后的管道或工件內壁平整、光滑、均勻、無明顯的凹凸不平現象。鋼塑復合管道或工件內無針孔、裂紋和雜質。用5～20KV直流電火花監(jiān)測儀檢驗，檢驗時試驗電壓為10～15KV，探頭接觸塑料內層以100mm/s左右的速度進行移動，移動時若無火花出現或未聽到報警聲，則認定塑料內襯層無 針孔、裂紋，檢驗合格。

水壓試驗、液壓試驗機0～6.0Mpa，壓力表：精度不低于

1.5級。將滾塑后經過電火花測試的管道或工件用法蘭連接在液壓機上，接通壓力源，施加壓力，1min內使壓力達到1.6Mpa，保壓5min，檢查襯塑層有無滲漏現象。若無滲漏現象，則認定水壓試驗（正壓）試驗合格。

經檢驗合格的產品對其外表面進行去除雜物，并用砂紙打磨后刷上油漆，二遍防銹底漆，一遍面漆，經晾干后，對產品進行包裝然后出廠。