HY-OW工業(yè)含油廢水處理設(shè)備

工業(yè)含油廢水水質(zhì)特點(diǎn)

含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、機(jī)械加工等工業(yè)。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150-1200mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500-800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000-3000mg/L。

因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100-500mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；方法二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

HY-OW工業(yè)含油污水處理設(shè)備處理工藝和概述

格柵井-----調(diào)節(jié)池-----反應(yīng)箱（加藥系統(tǒng)）-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水

HY-OW工業(yè)含油污水處理設(shè)備適用范圍

機(jī)械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水； 鐵路機(jī)車、車輛和油罐車的清洗含有污水； 石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水；船舶上的壓艙污水；電鍍行業(yè)的電鍍污水；動(dòng)力部門的壓縮機(jī)排除的污水；制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水； 噴涂行業(yè)的漆物污水。

HY-OW含油污水處理設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1、河南環(huán)源工業(yè)含油污水處理設(shè)備停機(jī)時(shí)必須刮凈氣浮分離池水面的浮渣，然后再關(guān)閉刮渣機(jī)；

2、河南環(huán)源工業(yè)含油污水處理設(shè)備閉溶氣泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣流量計(jì)旋鈕；斷開總電源開關(guān)，關(guān)閉所有閥門及流量計(jì)旋鈕。每月應(yīng)放空消除沉渣清洗一次。

3、河南環(huán)源工業(yè)含油污水處理設(shè)備儀表、儀器、電機(jī)和泵按使用說明書要求定期維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)試。

4、河南環(huán)源工業(yè)含油污水處理設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)排除后再開機(jī)。

5、當(dāng)河南環(huán)源工業(yè)含油污水處理設(shè)備進(jìn)行大修或長期停機(jī)時(shí)，必須打開各部放空閥進(jìn)行放空清洗。

工業(yè)含油污水處理設(shè)備優(yōu)勢

工業(yè)含油污水處理設(shè)備系列產(chǎn)品應(yīng)用了先進(jìn)的射流加藥凝聚法，高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等最新技術(shù)，與其它同類產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、化學(xué)藥劑采用可控制定比自動(dòng)跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn)，省去了用計(jì)量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和的最佳效果；

2、工業(yè)含油污水處理設(shè)備利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的最新技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本，也避免了空壓機(jī)的噪音污染。

3、工業(yè)含油污水處理設(shè)備配套使用了SF高效防堵釋放器，延長了氣浮時(shí)間，提高了凈化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也根除了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機(jī)；

4、工業(yè)含油污水處理設(shè)備射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡單、安全、可靠；

5、工業(yè)含油污水處理設(shè)備處理工藝完善，具有一機(jī)多用特征，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合；

6、工業(yè)含油污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定，是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。

河南環(huán)源工業(yè)含油污水處理設(shè)備操作指南

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

（1）切斷電源，關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的旋鈕。

（2）對設(shè)備各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好，配電箱和電機(jī)接地應(yīng)可靠，輸電路應(yīng)安全可靠。往泵體注油部位加潤滑油。

（3）接通電源檢查各電氣回路，指示儀表的指示燈應(yīng)正確顯示，電機(jī)水泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）往藥箱中加自來水到該箱的4/5處，藥劑比例定量加入藥液箱中。

（5）往清水箱內(nèi)加注自來水至該箱的4/5處，以備初次運(yùn)用時(shí)制造溶氣水。

（6）往污水泵引水斗或真空罐內(nèi)加足自來水，待加滿后關(guān)閉放

　氣閥和引水斗閥門。

2、開機(jī)與調(diào)試

（1）啟動(dòng)攪拌機(jī)，是藥劑充分溶解。

（2）啟動(dòng)溶氣泵，并立即打開溶氣泵出水閥及氣體流量計(jì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)把氣體流量計(jì)和溶氣水流量計(jì)的浮球調(diào)整在適當(dāng)?shù)目潭壬?，待溶氣管上壓力表指針上升?.4Mpa時(shí)打開溶氣釋放器的閥門，調(diào)節(jié)溶氣釋放器的閥門使溶氣管上壓力表指針穩(wěn)定在0.035Mpa。取樣觀察溶氣水呈浮白色狀液體時(shí)可啟動(dòng)污水泵。

（3）啟動(dòng)污水泵。調(diào)節(jié)污水流量計(jì)下端閥門，使流量計(jì)的浮球上浮到規(guī)定的處理水位上，并通時(shí)調(diào)節(jié)泵前和泵后兩個(gè)加藥流量計(jì)旋鈕，使加藥量與處理污水量成正比。

（4）當(dāng)氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機(jī)能順利刮渣的穩(wěn)定位置。

工業(yè)含油污水處理設(shè)備