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加工定制：是 品牌：西安聚能儀器 型號：TR-9700型
測量范圍：0-100% 測量對象：CO、CO2、H2、CH4、O2等 測量精度：1%FS
尺寸：1800*600*600（mm）  重量：600（kg）  電源：220V
屬性：屬性值  

TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹：
TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)是為電石爐運(yùn)行生產(chǎn)，式西安聚能儀器有限公司專門設(shè)計(jì)制造的安全監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單元、報(bào)警控制單元、儀器標(biāo)定單元五部份。在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對生產(chǎn)過程中粉塵含量高、溫濕度高等工況的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

     電石爐工藝（密閉爐）中，為了準(zhǔn)確的掌握爐內(nèi)工藝進(jìn)行的情況，需要對爐內(nèi)氣體成分進(jìn)行在線檢測與分析，待分析組分主要為H2、O2及CO。TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)針對電石爐的特殊工藝。西安聚能儀器有限公司專業(yè)提供電石行業(yè)生產(chǎn)工藝中氣體過程分析及尾氣排放環(huán)境過程監(jiān)測中的方案設(shè)計(jì)及應(yīng)用，采用高精度的進(jìn)口氣體分析模塊作為系統(tǒng)核心，同時(shí)擁有自主的取樣探搶專利，集成多重過濾效果，能有效的實(shí)現(xiàn)工業(yè)電石爐工藝過程中氣體的在線分析與監(jiān)控。以工業(yè)高精度、自動(dòng)化的工業(yè)分析儀器理念為基礎(chǔ)，為電石產(chǎn)業(yè)工藝氣體分析打造安全、全面和高精度得自動(dòng)化在線分析設(shè)備。
       電石生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)方程式為：
       CaO  3C→CaC2 CO
       電氣參數(shù)是這一反應(yīng)在生產(chǎn)中的客觀反映。
別名：電石爐氣體分析儀,電石爐尾氣分析儀,凈化后氣體分析儀,爐氣分析儀
●不論對于?？想娛癄t還是我國特色密閉式電石爐。在爐中取樣分析一氧化碳（CO）、氧氣（O2）氫氣（H2 ）。
●分析說明：對爐中一氧化碳在線分析可有效地監(jiān)控反應(yīng)的穩(wěn)定性。
檢測工藝點(diǎn)及測量組份：
●檢測工藝點(diǎn)：指定分析工藝點(diǎn)
●分析組分：H2；CO；O2 ；CO2等（量程根據(jù)要求定制）
系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：
●系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤15秒
●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制
●測量精度:?% F.S
●穩(wěn)定性：
      零點(diǎn)漂移：≤量程的1% / 月
      量程漂移：≤量程的1% / 月
●重復(fù)性：≤量程的1%
●固體顆粒物過濾精度：0.5μm
●系統(tǒng)維護(hù)周期：1年
●信號輸出：4～20mA  隔離電流信號
●報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義
●系統(tǒng)可靠性： MTBF≥3年
●PLC自動(dòng)控制，連續(xù)取樣，自動(dòng)反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能
●輸出信號：4～20mA，控制報(bào)警信號NO/NC
●工作電源：220VAC 50HZ
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●工作氣源：潔凈氮源≥0.5Mpa  30NM3/24h
●外形尺寸：1800*600*600
特點(diǎn)：
1．裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計(jì)”，在先進(jìn)性、適用性、可靠性、安全性等方面達(dá)到了國內(nèi)外同類裝置先進(jìn)水平。
2．采用借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，再生能力強(qiáng)，過濾效率高的特點(diǎn)，現(xiàn)場維護(hù)周期長。
3.采用可編程控制器（PLC），完成裝置取樣管道和探頭自動(dòng)吹掃、自動(dòng)定時(shí)采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動(dòng)化水平，
4.本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計(jì)，采用分級過濾除塵，粗過濾與細(xì)過濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運(yùn)行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護(hù)量大，在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題，延長了系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間。
5.采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動(dòng)進(jìn)樣，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。
生產(chǎn)過程中O2含量的高低是影響生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，此裝置通過連續(xù)監(jiān)測O2、H2 、CO、CH4、CO2含量的變化以及尾氣凈化后粉塵和熱值分析，及時(shí)自動(dòng)地發(fā)出各組分含量報(bào)超限報(bào)警信號，保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行
測點(diǎn)及組分：
序號檢測點(diǎn)用途被測
組分典型量程選用取樣探頭
1除塵前安全
控制H20～15%干法常溫取樣探頭
2除塵后安全
控制O2
CO
CO2
H20～25%
0～80%
0～5%
0～15%
3尾氣進(jìn)石灰窯前熱值在線分析工藝要求O2
CO
CO2
H20～25%
0～80%
0～5%
0～15%為了檢測尾氣熱值

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