鑄造廠內(nèi)有8T、10T沖天爐各一座, 配有16T、20T吊車各1臺(tái)，4×12×2.5米（寬×長(zhǎng)×高）退火窯一座，先進(jìn)的震動(dòng)時(shí)效機(jī)一臺(tái)、爐前測(cè)溫儀及爐前快速化驗(yàn)設(shè)備，布氏硬度計(jì)一臺(tái)，洛氏硬度計(jì)一臺(tái)。

機(jī)加工車間擁有3米×9米龍門銑床、3.15×15米龍門刨銑床、2×10米龍門刨床、3.5×8米端面銑、Z80立鉆各一臺(tái)，T160落地鏜床一臺(tái)。1.6×7米龍門刨、M50100（12米）靜壓導(dǎo)軌磨床兩臺(tái)，超音頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火專用設(shè)備1臺(tái)。

機(jī)床鑄件又可以稱為大型鑄件。一、機(jī)床床身標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88 　　二、床身的特點(diǎn)：(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。 　　(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。三、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為： 　　 1、當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí) 　　HB=RH(飛00+0 4380b) (B1) 　　2、當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí) 　　HB=RH (44+O 7240b) (B2) 　　式中相對(duì)硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。四、利用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn) 　　1樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。 　　2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。 　　3相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄件對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。