■ 特 性
防銹性好、成本低、不含鉛、鉻等有害金屬
具有良好的焊接性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性
制漆過程易分散，粉料懸浮性好、有很好的防沉淀性能
與純金屬鋅粉漆相比，可以大大減少焊接切割時產(chǎn)生的鋅霧，改善勞動環(huán)境
■ 原 理
P2O5對Fe3+離子以及各種金屬離子有更強(qiáng)的螯合力，在被涂物表面形成卓越的鈍化膜，對鋼鐵以及輕金屬等的腐蝕具有極強(qiáng)的抑制作用； 通過對粉體表面硅烷包膜處理，提高了顏料和樹脂基料結(jié)合力及分散性； 涂層具有導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性能，可焊性好，優(yōu)異的陰極保護(hù)效果； 利用納米材料對粉體進(jìn)行雜化處理，增強(qiáng)了漆膜致密
性，降低了滲透性，有效地阻隔水份、氧氣等對金屬表面的侵蝕。
■ 化學(xué)組成
磷鐵、金屬鋅、納米硅
■ 應(yīng)用實例
適用于各類溶劑型環(huán)氧富鋅、無機(jī)硅酸鋅、無機(jī)富鋅等底漆。
■ 產(chǎn)品規(guī)格
外觀 灰色粉末，近似鋅粉色
P2O5，% ≥10
Zn，% ≥10
SiO2，% ≥10
密度，g/cm3 3.8~4.8
吸油量，% ≤30
篩余物（500目），% ≤2
■ 涂料性能指標(biāo) 以PZS生產(chǎn)的環(huán)氧富鋅漆為例
漆膜顏色及外觀 與純鋅粉漆相似顏色，平整平面
干燥時間（25℃），h 表干≤2，實干≤24
附著力（劃格法），級 1
沖擊強(qiáng)度，cm 50
柔韌性，mm 1~2
耐鹽霧，h ≥400，無起泡無銹點(diǎn)
導(dǎo)電性 表面電阻10~116，體積電阻10~115
焊接性 符合鋅粉漆要求
■ 使用方法
直接與基料、輔助材料、助劑、溶劑等共混，分散即可。
■ 建議用量
30~70%，具體用量根據(jù)產(chǎn)品要求試驗后確定，需要相關(guān)技術(shù)參考配方請書面?zhèn)髡姹驹杭夹g(shù)部索取。
■ 包裝規(guī)格
雙層塑料袋包裝，25kg/袋。
■ 聲 明
本資料是根據(jù)我們所知而提供的，具體生產(chǎn)配方及工藝各廠商根據(jù)自己需要在生
產(chǎn)前先做試驗，我們不能作為法律性擔(dān)保。
武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鋼鐵結(jié)構(gòu)和混凝土防腐蝕新型涂層材料的現(xiàn)代化企業(yè), 主營（新創(chuàng)牌）：TW 707冷噴鋅、冷涂鋅材料、冷鍍鋅涂料、冷噴鋁、冷噴塑、丙烯酸聚硅氧烷面漆、SPUA聚脲防水涂料、手涂（刮、刷）型聚脲、SPUA聚脲噴涂、 聚脲膩子、(彈性)聚脲面涂、單組分聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、無機(jī)富鋅防銹防滑涂料、灰鋁粉石墨醇酸面漆 、灰云鐵醇酸面漆、環(huán)氧瀝青涂料、環(huán)氧類封孔劑、水性無機(jī)鋅硅酸鹽底漆、冷涂鋅、銀色冷噴鋅封閉漆、無機(jī)富鋅底漆、FVC防腐涂料、TO樹脂防腐涂料、異丁烯(基)三乙氧基硅烷浸漬劑、TQ1201氰凝防水防腐涂料材料、100%無溶劑液體聚氨酯涂料、氟碳漆、丙烯酸聚硅氧烷、IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料、氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、棕黃聚氨酯蓋板底漆、灰聚氨酯蓋板面漆、無機(jī)硅酸鋅車間底漆、特制環(huán)氧富鋅防銹底漆、 云鐵環(huán)氧中間漆、環(huán)氧防腐蝕面漆、耐酸耐堿耐高溫玻璃鱗片膠泥、煙囪煙道脫硫塔防腐涂料、無溶劑液體環(huán)氧防腐涂料、可復(fù)涂聚氨酯面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、無震動止滑車道涂料、200℃至600℃有機(jī)硅耐高溫涂料、DT-22涼涼隔熱膠底膠、涼涼隔熱膠中間膠、涼涼隔熱膠面膠等系列特種防腐涂料。 現(xiàn)代冷噴鋅推出含鋅量達(dá)96%以上高富含鋅鋼鐵金屬結(jié)構(gòu)重防腐、冷涂膜鍍鋅材料、冷噴鋅防腐蝕、冷涂鋅防腐防銹保護(hù)涂膜.
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