韓國多功能注膠器最大容量是25ML，灌漿嘴直徑是0.4cm，注膠器總長是10cm。  

   韓國多功能注膠器就是克服了高壓注膠器和低壓注膠器的缺點(diǎn)，綜合其優(yōu)點(diǎn)的新的裂縫修補(bǔ)工具。   該工具先采用中壓注入法對大裂縫部位強(qiáng)制注入后，沒有充分注入的裂縫內(nèi)部微小的部分及裂縫前段部，自動(dòng)通過低壓注入器進(jìn)行注入，其利用彈簧的力量徐徐往里推進(jìn)，由于高低壓注膠自動(dòng)轉(zhuǎn)換減少了高壓注膠回流和低壓注漿反復(fù)填充膠液的麻煩，裂縫注膠時(shí)，先利用注漿機(jī)或黃油槍充分進(jìn)行高壓注入，大部分膠液進(jìn)入裂縫后，同時(shí)部分膠液流入到注入器內(nèi)，停止高壓注入。隨后存在于注膠器內(nèi)的膠液利用壓力彈簧自動(dòng)進(jìn)行兩次低壓注入。

一、適用范圍
1、本方法適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫，恢復(fù)其整體性和使用功能。
2、對于結(jié)構(gòu)承載力不足引起的裂縫除采用本方法處理外，還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠。
3、對于靜止裂縫，當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，裂縫表面可以用還氧膠泥封閉處理；當(dāng)裂縫寬度大于或等于0.3mm時(shí)，宜用還氧樹脂漿液灌注。對于活動(dòng)裂縫，應(yīng)在分析并控制裂縫開展使其穩(wěn)定后，方可按上述方法進(jìn)行修補(bǔ)。

二、工藝流程
裂縫處理→埋設(shè)灌膠嘴→封縫→配置膠液→灌膠→封口檢查→檢查
裂縫處理
1、表面處理法。對于混凝土構(gòu)件上裂縫小于0.3mm的裂縫，可用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等，用酒精把裂縫兩側(cè)20~30mm處擦洗干凈并保持干燥。
2、鑿槽法。對于混凝土構(gòu)件上裂縫大于或等于0.3mm的裂縫，沿裂縫用金剛片或砂磨片開鑿成“V”型槽，用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。

三、埋設(shè)注膠嘴
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部及裂縫貫穿處等均要埋設(shè)注膠嘴。其間距當(dāng)縫寬小于1mm

時(shí)為350~500mm；當(dāng)裂縫大于1mm時(shí)，為500~1000mm。在一條裂縫上必須有進(jìn)膠嘴、排氣嘴、出膠嘴。
2、埋設(shè)時(shí)，先在灌膠嘴的底盤上抹一層厚約1mm的還氧膠泥將灌膠嘴的進(jìn)膠孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。
3、需要封縫的裂縫可用還氧樹脂膠泥封閉。在裂縫上抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的還氧樹脂膠泥。抹泥時(shí)要防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證密閉可靠。
4、裂縫封閉后，待還氧膠泥有一定強(qiáng)度是進(jìn)行壓力試漏，檢查密閉效果。試漏前沿裂縫涂一層肥皂水，從灌膠嘴壓入空氣，凡漏氣處，應(yīng)予修補(bǔ)密封至不漏為止。
5、配置膠液。按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況選擇合適的配比。膠液一次配備的數(shù)量，需以膠液的凝膠時(shí)間及進(jìn)膠速度來確定。
6、灌膠是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌膠質(zhì)量。
（1）注膠器具在灌膠前進(jìn)行檢查，運(yùn)用正常方可使用。
（2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單空灌膠或分區(qū)群孔灌膠。在一條裂縫上灌膠可由一端到另一端。
（3）灌膠時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出膠時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，從下一個(gè)排氣嘴灌膠，如此順序進(jìn)行。
（4）灌膠停止的標(biāo)志是吸膠率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘可停止灌膠。
（5）灌膠結(jié)束后，立即拆除、清洗灌膠設(shè)備，以備下次使用。
7、待縫內(nèi)膠液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下注膠嘴，再用還氧膠泥把灌膠嘴處抹平封口。
8、灌膠結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。

四、注意事項(xiàng)
1、結(jié)構(gòu)膠對皮膚有刺激性，個(gè)別人員有過敏反應(yīng)，膠固化后也不易清除，人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈；如不慎濺到眼睛里，大量清水沖洗后立即就醫(yī)。施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。
2、周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估使用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。