FA-710金黃色電解著色工藝是一種錳鹽系的電解著色工藝,可用于鋁合金型材經(jīng)陽極氧化后進行電解著色。該工藝所獲得的金黃色,底色偏紅,色澤優(yōu)雅,耐曬。
1. FA-710電解著色的工藝流程
脫脂 水洗 堿蝕 水洗 中和 水洗 陽極氧化 水洗 FA-710電解著色 水洗 封閉 水洗 干燥。
2. FA-710金黃色電解著色的工藝配方及規(guī)范
FA-710金黃色著色工藝規(guī)范
槽 液 成 分 | 含 量 范 圍 (g/l) | 最佳濃度(g/l) |
KMnO4 | 7--12 | 10 |
H2SO4 | 25—35 | 30 |
FA-710 | 15—25 | 20 |
溫度 交流電壓(V) 著色時間(分鐘) 對電極 | 10--40℃ 7—10 2---15 碳精或不銹鋼(最佳為碳精) | 15±5℃ 8 5 |
3.FA-710金黃色電解著色工藝使用說明
配槽時,先在槽中注入總體積1/3量的純水,緩慢加入計算量的硫酸,攪拌均勻后加入FA-710,用純水補充至總體積的95%,開冷凍循環(huán)系統(tǒng),將槽液的溫度降到20℃以下,再取冷凍后的槽液將高錳酸鉀逐一完全溶解后,加入著色槽中,即可進行生產(chǎn)。
4.槽液的日常維護
FA-710金黃色電解著色工藝,采用高錳酸鉀作著色主鹽,由于在酸性條件下,高錳酸鉀會發(fā)生自催化氧化還原反應,因此在生產(chǎn)間隙期,高錳酸鉀的濃度也會降低,需要及時檢測與補加。為了防止高錳酸鉀的過快分解,在日常生產(chǎn)中,
4.1 高錳酸鉀的測定
取試液5ml于250 ml錐形瓶中,加水50ml,1:1H2SO4 10ml,用0.5M標準的硫酸亞鐵銨滴定至紫紅色剛消失為終點
KMnO4 (g/l)=M×V×27.6/5
式中:M—硫酸亞鐵銨標準液摩爾濃度
V—滴定耗用硫酸亞鐵銨毫升數(shù)
4.2 硫酸濃度的測定
用酸度計測定pH值,然后根據(jù)氫離子濃度換算成硫酸含量。
4.3 FA-710在著色槽中主要是帶出損耗,其濃度一般不用分析,按時補加既可。
