大口徑螺旋鋼管產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)歷史最好記錄

　　大口徑螺旋鋼管出廠檢驗是產(chǎn)品進入市場的最后一道關(guān)卡，科技質(zhì)量部通過增加檢驗強度、頻次等方式，力爭將產(chǎn)品質(zhì)量問題控制在廠門之內(nèi)?！肮靖铝藴y厚儀，客戶使用什么樣的儀器，我們也使用什么樣的儀器進行檢測，與客戶在檢驗結(jié)果上保持一致。這也是適應市場和客戶需求的一個措施?！笨萍假|(zhì)量部的一位負責人說。

　　今年以來，集團公司一方面通過工藝紀律檢查從內(nèi)部和大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)一線夯實基礎(chǔ)，另一方面強化質(zhì)量追溯，將外部的市場需求和壓力傳導回公司。對每一起質(zhì)量異議，科技質(zhì)量部都會迅速分析原因，制定整改措施，嚴格追溯并落實考核責任。用壓力來監(jiān)督責任，用壓力來驅(qū)動創(chuàng)新。

　　“除加強制度建設、強化工藝操作、嚴肅責任追溯之外，我們還從源頭對產(chǎn)品質(zhì)量進行把關(guān)?！笨萍假|(zhì)量部除了加強產(chǎn)線的基礎(chǔ)管理和制度建設外，另一方面還下大力氣抓“兩頭”：產(chǎn)品出廠嚴格把關(guān)，原料進廠筑牢防線。

　　另一頭就是原燃料進廠。原燃料質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量和成本有著重大影響?？萍假|(zhì)量部從關(guān)鍵問題入手，努力使進廠檢驗把關(guān)工作轉(zhuǎn)向全封閉式管理，完善制度，筑牢原燃料進廠的質(zhì)量防線。上半年該部檢查進廠大宗物料1115萬噸，通過追溯取得結(jié)算效益9483.4萬元。

　　通過以上措施的實行，今年生產(chǎn)的大口徑螺旋鋼管質(zhì)量創(chuàng)下了歷史的最好水平!

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