鈦棒生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造鈦棒的企業(yè)不在少數(shù)，在上海就有不少這樣的企業(yè)，企業(yè)是不少，但是在生產(chǎn)技術(shù)要求方面，真正達(dá)標(biāo)的不是很多，今天上海天宇鈦業(yè)就給大家說(shuō)說(shuō)鈦棒生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些：

　　一、鈦棒的制造工藝

　　鈦棒的制造一般需要經(jīng)過(guò)三個(gè)過(guò)程：熱鍛→熱軋→車光（磨光）

　　1.熱鍛（hot forging）：在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。

　　2.熱軋（hot rolling）：在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。

　　3.車光（burnishing ）：磨光是借助粘有磨料的特制磨光輪（或帶）的旋轉(zhuǎn)，以切削金屬零件表面的過(guò)程。磨光可去掉零件表面的毛刺、銹蝕、劃痕、焊瘤、焊縫、砂眼、氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。

　　二、國(guó)際上鈦棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

　　三、生產(chǎn)技術(shù)要求

　　1.鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。

　　2.熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。

　　3.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。

　　4.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。

　　5.加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20mm;倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量，每一切口量為5mm。定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。

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