產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
板式換熱器,換熱器,專業(yè)生產(chǎn)廠家,
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板式換熱器占地面積少換熱效率高、節(jié)省能源、維護(hù)簡單的換熱設(shè)備,其被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。在能夠使用的板式換熱器的場合,板式換熱器已成為了設(shè)計(jì)人員首選的換熱設(shè)備。 1、結(jié)構(gòu) 板式換熱器由一組波紋金屬組成,板上有角孔,供傳熱的兩種流體通過。金屬板片安裝在固定板和活動(dòng)壓緊板所組成的框架內(nèi),并用夾緊螺栓夾緊,板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導(dǎo)流體交替地流至各自通道內(nèi)。 | 2、板式材質(zhì) 常用材料如下: ※不銹鋼(AISI 304/316, SMO(18/12/6.5)) ※鈦 鈦鈀合金 ※合金Incoloy825 ※哈式合金Hastelloy | 3、密封墊材質(zhì) ※丁晴橡膠(NBR) (-20℃~135℃) ※氟橡膠(FPM or VITON) (-50℃~250℃) ※三元乙丙膠(EPDM) (-50℃~180℃) | 4、密封墊材質(zhì) 壓緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺柱材料:一般為碳 鋼,也可根據(jù)用戶要求采用不銹鋼。 接管、法蘭材料:一般為碳鋼,也可根據(jù)用 戶要求采用不銹鋼。 | 1、換熱效率高:板式換熱器的傳熱系數(shù)K值可高達(dá)3000~7000w/m2.℃,因此板式換熱器只需要管殼換熱器的1/2~1/4即可達(dá)到同樣的換熱面積。 2、利于低溫資源的利用:由于二種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng),加上換熱效率極高,板式換熱器二種介質(zhì)的最小溫差可以達(dá)到1℃。 3、結(jié)構(gòu)緊湊、拆洗方面:在同等工況條件下,板式換熱器的所占空間僅為管殼式換熱器的1/5,拆洗時(shí)只需松開夾緊螺栓,在原空間范圍內(nèi)即能拆裝,不必預(yù)留很大的空間來檢修。 4、阻力損失小、熱損失小:在相同的傳熱系數(shù)的條件下,板式換熱器的阻力損失可控制在殼管換熱器的1/3的范圍內(nèi)。板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,換熱器的外表面也很小,因而熱損失也很小,通常設(shè)備不需保溫。 | | 1、板片技術(shù)參數(shù) 型號(hào) | BR005 | BR01 | BR02 | BR035 | BR05 | BR07 | BR09 | BR13 | 技術(shù)參數(shù) | 單板有效換熱面積 m2 | 0.053 | 0.10 | 0.23 | 0.35 | 0.52 | 0.66 | 0.86 | 1.30 | 外行尺寸 mm | 500×170 | 660×170 | 1000×330 | 1512×400 | 1440×500 | 1660×500 | 1770×620 | 2140×820 | 板片厚度 mm | 0.5~0.7 | 0.6~0.9 | 0.7~1.0 | 平均板間距 mm | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 平均流產(chǎn)截面積人 m2 | 0.0042 | 0.000656 | 0.00098 | 0.001225 | 0.0017 | 0.0017 | 0.00215 | 0.0028 | 裝機(jī)有效面積 m2 | 0.5~5 | 2~10 | 4~30 | 10~60 | 20~140 | 40~200 | 60~250 | 90~500 | 熱傳系數(shù) w/ m2·℃ | ≤6500 | ≤6100 | ≤5800 |
| 2、外形及安裝尺寸(表中N為板片數(shù)) 型號(hào) | BR005 | BR01 | BR02 | BR035 | BR05 | BR07 | BR09 | BR13 | 尺寸 | A | 580 | 855 | 1175 | 1420 | 1784 | 1990 | 2125 | 2750 | B | 228 | 320 | 410 | 490 | 620 | 630 | 760 | 980 | C | 94 | 144 | 200 | 225 | 284 | 38284 | 383 | 498 | D | 420 | 554 | 867 | 1040 | 1228 | 1450 | 1524 | 1820 | E | 105 | 170 | 160 | 190 | 290 | 270 | 310 | 490 | F | L+120 | L+400 | L+500 | L+600 | L+700 | L+700 | L+800 | L+1200 | G | F | F-65 | F-100 | F-100 | F | F | F-95 | F | H | 178 | 240 | 290 | 370 | 500 | 510 | 640 | 870 | L | 3.6N | 3.6N | 4.1N | 4.2N | 4.5N | 4.5N | 4.5N | 4.5N | 管口直徑 | 32 | 50 | 70 | 100 | 150 | 150 | 175 | 250 | 地腳螺栓 | M10 | M16 | M16 | M20 | M24 | M24 | M27 | M30 | |
| 1、按照安裝圖給定的設(shè)備安裝尺寸,制作基礎(chǔ)平臺(tái),并布置地腳螺栓; 2、移動(dòng)、運(yùn)送板式換熱器時(shí),避免劇烈碰撞和損壞板片; 3、安裝前檢查并清理管路雜物,以防雜物進(jìn)入板式換熱器內(nèi)堵塞流道;對(duì)應(yīng)連接管路,并在靠近板式換熱器的管路上安裝溫度計(jì)和壓力表,便于檢視換熱器的運(yùn)行情況; 4、檢查夾緊螺柱,如有松動(dòng),擰緊并保持兩壓緊板間平行度偏差不大于1mm; 5、除工藝上有特殊要求,一般先開啟需要加熱或冷卻側(cè)冷介質(zhì)的閥門,待其流動(dòng)正常后緩慢開啟熱源或冷源側(cè)介質(zhì)的閥門; 6、根據(jù)進(jìn)出口溫度和壓力數(shù)據(jù),將相關(guān)閥門開啟動(dòng)適當(dāng)位置,保持穩(wěn)定工作狀態(tài); 7、正常使用中,應(yīng)經(jīng)常記錄溫度和壓力狀態(tài)參數(shù),檢查設(shè)備工作狀況;經(jīng)常檢查板式換熱器的密封位置,觀察是否有滲漏并采取卸壓、夾緊等措施; 8、使用超過150℃或有腐蝕性、易燃的介質(zhì),建議在板片束兩側(cè)加薄鐵皮保護(hù)裝置; 9、板片清洗可用水沖或化學(xué)清洗劑,應(yīng)使用軟刷子,不得使用鋼刷。 |
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