西安秦達冶金設備有限公司主要經(jīng)營：煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐、VD真空精煉爐、及其配件等。公司注冊于國家級高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的民營股份制企業(yè)，公司注冊資本600萬元,員工40余人。主要從事高效節(jié)能的冶金電爐設備和機電一體冶金設備的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術服務。公司自創(chuàng)建以來，依靠科技進步，開發(fā)高新技術產(chǎn)品并實現(xiàn)其商品化，應用于鋼鐵工業(yè)的節(jié)能技術改造。公司始終以科技創(chuàng)新為主導，經(jīng)全體員工團結拼搏和不懈的努力，使公司保持了旺盛的競爭活力和發(fā)展勢頭。
lf精煉爐是用來對初煉爐（電弧爐、平爐、轉爐）所熔鋼水進行精煉，并且能調(diào)節(jié)鋼水溫度，工藝緩沖，滿足連鑄、連軋的重要冶金設備。LF精煉爐主要功能有：1、使鋼液升溫和保溫功能。鋼液通過電弧加熱獲得新的熱能。2、氬氣攪拌功能。氬氣通過裝在鋼包底部的透氣磚向鋼液中吹氛，鋼液獲得一定的攪拌功能。3、真空脫氣功能。通過鋼包吊入真空罐后，采用蒸汽噴射泵進行真空脫氣，獲得較高純凈度的鋼液和性能優(yōu)越的材質(zhì)。
1、常壓下電弧加熱升溫、手動測溫取樣，最終溫度控制精確從而可以優(yōu)化澆注溫度。
2、底吹氬氣攪拌，使鋼液溫度均勻，成份均勻、純凈。
3、合金微調(diào)，配合合金加料系統(tǒng)，使得成份控制準確，可以高效地達到最終要求的化學成份。
4、喂絲，配合喂絲機，使得鋼液脫硫、脫氧，改變夾雜物形態(tài)和分布以及準確控制合金元素，同時具有合金收得率高，鋼液溫降小，環(huán)境污染小。
5、預留排煙除塵系統(tǒng)。
6、緩沖、調(diào)節(jié)冶煉與連鑄的節(jié)拍，以利連續(xù)生產(chǎn)。
lf精煉爐的主要任務是 ①脫硫 ②溫度調(diào)節(jié) ③精確的成分微調(diào) ④改善鋼水純凈度 ⑤造渣。1、實時接收生產(chǎn)計劃，按照計劃動態(tài)組織生產(chǎn)。2、按照爐次對LF爐生產(chǎn)進行實時的數(shù)據(jù)跟蹤。 3、通過冶金模型的計算，實現(xiàn)作業(yè)過程的優(yōu)化，同時并向操作人員提供操作指導。 4、向下工序提供LF爐作業(yè)數(shù)據(jù)。 5、向工藝人員提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的歷史追溯。
