高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260度)經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體,進行機械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過濾,微細粉塵附 著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,進入熱風爐使用,當過濾到一定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器陰力上升,當阻力上升到一定數(shù)值時,電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮氣經(jīng)噴吹結(jié)束,除塵器繼保持靜止狀態(tài),使筒體內(nèi)較細的粉塵有一下靜止沉降的過程此過程結(jié)束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態(tài),同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機,完成一下箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉,單箱體相對粉塵濃度的測試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復始的工作,荒煤氣得到凈化.

  這種除塵器的技術(shù)要求:
  1.除塵器由除塵箱體,中間灰斗和附件組成;
  2.放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu),以防煤氣外泄.
  3.濾袋清灰采用氮氣脈沖清灰技術(shù);
  4.清灰采用PLC自動控制.
  除塵器的技術(shù)參數(shù):
  1.采用低壓長袋脈沖清灰型式,離線清灰;
  2.筒體外形尺寸:3400*15570壁厚10,上部為圓型封頭
  3.筒體數(shù):8只.
  4.總過濾面積:3784M2.
  5.濾袋數(shù)量:1674條.
  6.濾袋規(guī)格:120*6000MM
  7.清灰氮氣壓力:0.3~0.4MPA
  8.氮氣耗量:150M3/H
  9.濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
  10.使用溫度:正常<260,瞬間300度.(三分鐘)
  11.下部錐體用0.6MPA的飽和蒸氣加熱,殼體保溫,外部溫度<60度.
  12.設(shè)備阻力:<4000PA