壓力容器制造煙臺(tái)壓力容器公司，山東北斗制冷行業(yè)十強(qiáng)

板比多層壓力容器的層板厚，層數(shù)少，所以生產(chǎn)效率較高。

　　 鍛焊式壓力容器是由鍛造的筒節(jié)經(jīng)組焊而成，結(jié)構(gòu)上只有環(huán)焊縫而無(wú)縱焊縫。70年代以來(lái)，由于冶煉、鍛造和焊接等技術(shù)的進(jìn)步，已可供應(yīng)570噸重的大型優(yōu)質(zhì)鋼錠，并能鍛造最大外徑為10米、最大長(zhǎng)度為4.5米的筒體鍛件，因而大型鍛焊式壓力容器得到了發(fā)展，成為輕水反應(yīng)堆壓力容器、石油工業(yè)加氫反應(yīng)器和煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器的主要結(jié)構(gòu)形式。

　　 壓力容器的設(shè)計(jì)通常包括：分析壓力容器的使用要求和操作條件，確定合理的結(jié)構(gòu)形式；選擇合適的材料，規(guī)定制造工藝和質(zhì)量要求；按容器可能發(fā)生的失效破壞形式，確定最佳結(jié)構(gòu)尺寸，使容器各部位均能滿足所需的強(qiáng)度、剛度或不致引起斷裂等要求。

　　 在各國(guó)制定的規(guī)范中，大多數(shù)仍將容器壁筒化成為均勻受力的薄膜進(jìn)行處理，以薄膜應(yīng)力來(lái)描述整個(gè)容器的應(yīng)力水平。然而，容器各部位的實(shí)際應(yīng)力狀態(tài)是很復(fù)雜的，所以設(shè)計(jì)時(shí)多采用較大的安全系數(shù)。為了避免壓力容器應(yīng)用中發(fā)生脆性破壞，除對(duì)材料要求具有足夠的強(qiáng)度外，還要考慮沖擊值等要求。

　　 在實(shí)際使用中，壓力容器的破壞大多是由于腐蝕、疲勞、輻照和容器器壁中存在過(guò)大的缺陷等原因造成的，因此按常規(guī)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)有時(shí)還不夠嚴(yán)密，還應(yīng)區(qū)別不同情況進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。如對(duì)高溫壓力容器必須按持久強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，因?yàn)樵谶@種情況下溫度對(duì)材料的性能有重大的影響；對(duì)于操作壓力或溫度頻繁變動(dòng)的壓力容器，壓力或溫度的反復(fù)升降還可能引起疲勞失效，對(duì)這類壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)；在存在缺陷的情況下，還應(yīng)根據(jù)疲勞裂紋擴(kuò)展理論對(duì)容器的使用壽命作出估算。