1、剝離載荷過大：檢查載荷的大小。糾正載荷條件。安裝不良(非直線性)檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承。糾正載荷條件。
2、力矩載荷異物侵入、進水：改善密封裝置、停機時防銹。改善配對滾動零件的表面光潔度。呈現 出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5-10m的微小裂縫，并在大范圍內發(fā)生微小脫落( 微小剝離) 斷裂安裝時受到了打擊。改善密封裝置。
3、型煤壓球機潤滑不良、潤滑劑不合適：使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。配對滾動零件的表 面光潔度不好。異物進入了潤滑劑內。選擇合適的潤滑劑。
4、軸承游隙不適當。軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均：檢查軸和軸承箱的精度。檢查游隙。
5、軸的撓度大 生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕檢查軸、軸承箱的精度。型煤壓球機軸承在承受載荷旋轉 時，內圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。所謂卡傷是由于在滑動面 傷產生的部分的微小燒傷匯總而產生的表面損傷。潤滑劑不良造成表面粗糙。剝皮潤滑劑不合適。改善 潤滑劑和潤滑方法。
6、(表面變形現象)引起的發(fā)展。異物咬入。載荷過大。使用不良。改善安裝方法(采用熱裝，使用 適當的工具夾)。型煤設備軸承安裝到位，使擋邊受支承。所謂斷裂是指由于對滾道輪的擋邊或滾子角的 局部部分施加樂沖擊或過大載荷而一小部分斷裂?？▊^大載荷、過大預壓。

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