產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 精益生產(chǎn),

【課程描述】

精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費(fèi)，管理價(jià)值流過程，包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零缺陷。
本課程將使學(xué)習(xí)者對精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。

【課程幫助】

如果你想對本課程有更深入的了解，請參考 >>> 德信誠精益生產(chǎn)手冊

【課程對象】

制造型企業(yè)營運(yùn)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、IE工業(yè)工程師、精益工程師、生產(chǎn)主管；生產(chǎn)第一線的管理者企業(yè)班組長、拉/線長、車間主任、生產(chǎn)課長、生管、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、主管、儲備干部等基層管理人員、優(yōu)秀員工等與生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員。

【課程大綱】

◆ 精益生產(chǎn)詳解
1、精益生產(chǎn)一個(gè)中心――以客戶需求為導(dǎo)向的CRM
2、精益生產(chǎn)兩大原則
3、精益生產(chǎn)制造過程的3大要點(diǎn)：1．生產(chǎn)均衡化 2．生產(chǎn)同步化 3．一個(gè)流
4、精益生產(chǎn)常用的幾種工具簡介

◆ 現(xiàn)場管理與改善利器一：如何消除浪費(fèi)
1、浪費(fèi)定義及類型
2、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
3、工廠中常見的浪費(fèi)及控制

◆ 現(xiàn)場管理與改善利器二：如何管理現(xiàn)場品質(zhì)
1、品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)
3、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
4、生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制

◆ 現(xiàn)場管理與改善利器三：防呆措施
1、什么是防錯(cuò)法（愚巧法）
2、POKA－YOKE四種防錯(cuò)模式

◆ 現(xiàn)場管理與改善利器四：5S和目視管理
1、5S 定義、特色及實(shí)施
2、如何推行5S并將5S落到實(shí)處
3、5S管理建立看板的目視化案例
4、5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道
5、工廠實(shí)施5S的案例與討論

產(chǎn)品關(guān)鍵詞： 精益生產(chǎn),