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水泥地面起砂固化劑

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水泥地面起砂固化劑

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  • 單價:
    面議
  • 可售數(shù)量:
    100000
  • 品牌名稱:
    工程師
  • 所在地:
    北京北京
  • 產(chǎn)品規(guī)格:
    液體
  • 包裝說明:
    桶裝
  • 商品名稱:水泥地面起砂固化劑
  • 自定義分類:混凝土起砂硬化體系
  • 上架時間:2013/5/19 21:11
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 墻體砂漿起砂處理,車庫地面起砂處理劑,道路起砂硬化劑,

工程概況:

1 地面墻面起砂起粉 硬化劑

2 地下室 車庫 廠房 起砂硬化耐磨增強處理

3 抹灰砂漿面層起砂增硬修復(fù)

4 混凝土增強劑滲透劑

5 地下室車庫地面增硬耐磨處理

6 混凝土硬化劑

7 混凝土硬化耐磨處理

圖表 1北京某大型廠房地面起沙硬化修

圖表 2某大型教練場地面硬化修復(fù)

圖表 3墻面起沙修復(fù)現(xiàn)場

混凝土地面起砂處理

   在工業(yè)與民用建筑中,地面通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄,交通活動頻繁,磨擦、撞擊較多,加上施工操作、材質(zhì)等問題,樓地面起砂現(xiàn)象時有發(fā)生。如何防止和處理樓地面起砂,成為人們越來越關(guān)注的問題。

一、造成混凝土表面起砂的主要原因

1.            水泥品種不當和水泥用量少:應(yīng)選擇大品牌的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥,適當增加水泥用量,同時必須嚴格控制水灰比,加強養(yǎng)護。

2.            水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。

3.            砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

4.            施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。

5.            養(yǎng)護不當:未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。

6.            其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

二、A5混凝土硬化劑用于起砂處理

2.1作用機理

1          滲透固化:有效滲透1~3mm,與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學反應(yīng),形成致密整體;抗壓強度提高30~40%,有效提高硬度、密度;

2          耐磨增硬:有效提高混凝土的硬度、密度、耐磨性,防止并根治混凝土表面起砂疏松

3          密封防塵:滲入混凝土內(nèi)部進行深層密封,延長混凝土地面壽命,使地面更易于清理和維護。

2.2操作步驟

l        基層要求

1    對于起砂地面進行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水);

2    裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師?灌漿系列及A3高強修補料修補后,統(tǒng)一用A5凝土硬化劑進行硬化處理。

l        基層增強處理

1    噴灑A51#料,保證基層充分浸潤吸收,使整個地面完全浸透;且不應(yīng)有余料堆積;

2    起砂嚴重的地面可連續(xù)重復(fù)噴灑1#料三遍。

l        面層耐磨處理

1    采用A52#料涂刷于經(jīng)過增強處理的地面,一遍即可,應(yīng)均勻飽滿,不需養(yǎng)護,24小時后可正常使用;

2    施工時2#料與1#料至少間隔24小時。

三、工程應(yīng)用

  近年來,由于各種原因, 混凝土地面起砂已成為建筑業(yè)的質(zhì)量通病,A5混凝土硬化劑是用透明液體直接涂刷在起砂混凝土上,在不改變原混凝土顏色的前提下,有效地增加起砂地面的硬度,又因其具備了操作簡單、造價低的優(yōu)點,已被廣泛用于學校操場、廠房地面、地下車庫,小區(qū)路面等混凝土部位的起砂處理,累積使用面積已超過500萬平米。

四、如何防止地面起砂

l      嚴格控制水灰比

水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大,地面強度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游離水分蒸發(fā),致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細孔,降低了砂漿的密實性,易磨損起砂。

l      盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa)

    普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比,具有保水性較好、干縮性小,早期強度高的優(yōu)點,對確保地面質(zhì)量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度,防止樓地面的起砂所必備的前提。

l      禁止使用過期水泥和受潮水泥

    水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時,其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降,導致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊,從而活性大大降低,膠結(jié)性能差,與過期水泥相比,質(zhì)量更劣,所以不能用在地面面層上。

l      地面面層砂漿不要用細砂

地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊,必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大,易開裂。保水性也差,不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%,否則會降低砂漿強度,導致樓地面起砂。

l      掌握好壓光時間

水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實,用木抹抹平,鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早,表面會游浮一層水,必然影響砂漿強度;壓光時間過遲,會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu),影響砂漿強度的增長,表面的毛細孔也難消除,也會導致起砂現(xiàn)象。

l      要有足夠的養(yǎng)護時間

養(yǎng)護的好壞對地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系極大。一般養(yǎng)護時間要大于7天。養(yǎng)護時間不夠,則在干燥空氣中,水分不斷蒸發(fā),就會減緩甚至停止硬化,面層砂漿就無法達到設(shè)計強度,起砂也就在所難免。同理,在強度較低時過早使用,勢必中斷養(yǎng)護,影響強度增長,面層會遭損傷。  

l      水泥地面的冬季施工

冬季施工時,面層厚度薄,應(yīng)防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5以上。砂漿受凍后,體積膨脹,致使空隙率變大,形成松散顆粒,面層強度將大大下降,使用時出現(xiàn)起砂。


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水泥地面起砂固化劑
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