一、產(chǎn)品簡介與用途
   該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為變頻動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、        模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零       件的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
   1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和        抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的       可靠性提供了保障。
   2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠闈L動直線導(dǎo)軌，無進(jìn)給運動的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機床精度壽命；
   3、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機床的定位精度高；
   4、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
   5、機床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
   6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便；
   7、采用先進(jìn)的集中手動潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；
   8、機床配套國內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、       可靠；
三、主要技術(shù)參數(shù)
   1）采用臺產(chǎn)C3級加工中心級絲杠、直線導(dǎo)軌
   2）精密絲杠專用軸承
   3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
   4）臺灣8000轉(zhuǎn)BT40電主軸。              
   5）噴塑全防護(hù)外罩                                            
   6）國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)                              
   7）全套氣動吹氣系統(tǒng)                                          
   8）三相不銹鋼防護(hù)
   9)臺灣原裝3.5T打刀缸
   10）550L/650L三軸臺灣P級線軌，
   11）全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時效處理
四、機床規(guī)格
   工作臺面積 長(mm)×寬(mm) 800×320
   T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) 3-14-100
   工作臺最大承載(kg)  300
   X軸行程(mm)  550
   Y軸行程(mm)  340
   Z軸行程(mm)  460
   主軸端面至工作臺面(mm) 100-470
   主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm)  380
   主軸錐孔  BT40
   主軸最高轉(zhuǎn)速(Rpm)  8000
   主電機功率（kW） 5.5
   進(jìn)給電機
   X軸扭矩（N.M）5
   Y軸扭矩（N.M）6
   Z軸扭矩（N.M）6
   快速移動速度 (m/min. ） 12/12/10
   切削進(jìn)給速度（mm/min） 1-4000
   絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm） 32/10
   定位精度(mm)  0.016
   重復(fù)定位精度(mm) 0.008
   刀庫斗笠  10 or 16
   使用氣壓Mpa  0.6
   機床重量(kg) 2500
   機床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm)2200x1600x2300

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