高速套管機|變壓器高速套管機|全自動變壓器套管機產品說明:
一、報告主旨: 通過在現(xiàn)有CNC繞線機上加裝穿套管機構用于生產和采用現(xiàn)行生產方式的對比,以及相關成本分析,評估采用CNC繞線機上加裝穿套管機構用于變壓器加工過程中提升產能,降低成本的可行性.
CNC繞線機上加裝穿套管機構分析報告
二.兩種加工方式對比:
1.現(xiàn)行方式:
1).現(xiàn)行繞線工位常用工法:由繞線工位人員將預先裁切成指定長度的套管從容器中手工分取、將銅線中心對準套管中心、再將銅線穿過套管、然后將銅線線頭纏于BOBBIN PIN腳后開始用CNC繞線機繞線;當繞好指定圈數并手工剪短銅線后,再次重復如前所述手工穿套管的手法;如此完成變壓器中每一個需要穿套管的繞組的生產。
2).對上述加工方法,員工因加工工序較多,生產效率低。
3).手工剪斷銅線,員工疲勞強度大,故而影響工時。
4).穿套管效率會受員工視力和經驗值影響。
5).耗費單位工時較多,每穿一個套管的時間一般需3-4 S,一個繞組穿套管就至少耗時6 S時間,嚴重影響生產效率。
CNC繞線機上加裝穿套管機構分析報告
2.在CNC繞線機上加裝穿套管機構用于加工變壓器:
1).機構會利用繞線人員將銅線頭纏于PIN 腳和上下料的這個時段全自動將套管切斷至指定長度,并將銅線頭自動穿好套管待用,人工在引導拉動銅線掛腳時銅線線頭上就已經穿有套管,只需用手在拉線的同時定位(此動作耗時不到0.5S)一下套管就可以直接使用了。
2).穿套管所需工時由機構完全重疊隱藏于手工工時內,每一個(需要穿套管的)繞組均可至少節(jié)約工時 5.5 S 以上,大大提高的生產效率,降低了制造成本。
3).機器自動剪線,降低了操作人員的疲勞強度,利于提高生產效率。
4).套管由機構自動裁切,無需再預先加工,降低了加工工時也節(jié)約了投資成本。
5).對操作人員的資質要求降低了,新員工也可很快成為熟練工。CNC繞線機上加裝穿套管機構分析報告
三、成本分析:
由以上分析所見:每一個(需要穿套管的)繞組均可至少節(jié)約工時 5.5 S;以下用在CNC繞線機上加裝穿套管機構生產1KK個變壓器繞組的產量的所需成本和用現(xiàn)行生產方式達到相同產量的所需成本對比分析報告如下(預定一個繞組加工工時為10S,每小時薪資RMB10元計):
生産方式 人力配製 生産成本 節(jié)約人工成本
現(xiàn)行生產方式 1人 1000000 X 10 S/60/60 X 10元 時薪 =27778元(人工成本)
27778- 12500 =RMB 15278元
CNC繞線機上加裝穿套管機構用于生產 1人
1000000 X (10-5.5) S/60/60 X 10元 時薪 =12500元(人工成本)
在CNC繞線機上加裝穿套管機構后生產1KK個變壓器繞組即可節(jié)約人工成本RMB 15278元!
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