鈹銅：
鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能、物理性能及化學(xué)性能于一體，經(jīng)熱處理（固溶處理和時(shí)效處理）后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限，同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無(wú)火花的特性，在模具制造成、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)的鈹銅由從事銅合金專業(yè)技術(shù)30余年的專家親自掌控、訓(xùn)練有素的技師精心操作，鈹銅鑄鍛后經(jīng)精密高壓鍛打,非其他同行一般小噸位鍛打可比擬,無(wú)砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,確保我公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)居國(guó)內(nèi)同行之首，是國(guó)內(nèi)唯一一種能與進(jìn)口的瑞士、意大利、美國(guó)、日本等國(guó)產(chǎn)品媲美并替代進(jìn)口的產(chǎn)品。

特性：
○ 高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能
○ 良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性
○ 卓越的耐磨性,良好的加工性能
○ 高壓力條件下的性能穩(wěn)定
○ 無(wú)磁性
○ 極佳的拋光性能
○ 抗粘著性能好

用途：
◇ 注塑模具及高壓吹塑模
◇ 模具鑲塊 ,快速冷卻
◇ 鋁合金模具鑲塊，增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期
◇ 熱流道噴嘴，電極及沖頭材料
◇ 不受磁模具、無(wú)磁工具
◇ 高導(dǎo)熱軸承
◇ 可制作表面精度很高的鏡面

主要化學(xué)成分（%）(僅供參考）

雜質(zhì)含量（＜wt%）

C17200  

Be             Co            Ni        Cu        Si         Fe        Al      總和

1.90-2.15   0.35-0.65     0.2-0.25    余量      <0.15      <0.15    <0.15   <0.5

供貨狀態(tài)

◎方料切割品：長(zhǎng)度500MM以內(nèi),寬度300MM以內(nèi),厚度250MM以內(nèi)按客戶尺寸要求切割
◎圓棒?。喊纯蛻粢笾睆焦┴?各種規(guī)格齊全
注:特殊規(guī)格請(qǐng)?zhí)崆坝嗁?gòu),交貨一般4-5天.

我公司供應(yīng)的鈹銅是目前國(guó)內(nèi)模具用優(yōu)質(zhì)鈹銅，具有硬度高、散熱快、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)，可極大的提高模具的脫模速度和使用壽命，是鑄造模、壓鑄模、塑膠模、拉伸模、模具鑲件的理想材料。 東莞鉅利金屬經(jīng)銷美國(guó)進(jìn)口鈹銅,歡迎來(lái)電垂詢!

東莞萬(wàn)申金屬：C17000 C17200 C17300 C17500 C17150 C18700 C19200 C19400 C19600；

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本公司經(jīng)營(yíng)材質(zhì)主要有：鈹青銅等各類常用規(guī)格，非標(biāo)規(guī)格可來(lái)圖來(lái)樣訂做!!!
鈹青銅 主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形鈹青銅的含鈹量不超過(guò)，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動(dòng)性和耐磨性。鈹青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。

　　鈹青銅是鑄造收縮率最小的有色銅鋁合金，用來(lái)生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件，鈹青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷鈹青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛鈹青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承。含鋅鈹青銅可作高氣密性鑄件。[2] 　　分子式： 　　CAS號(hào)：  鈹青銅管
銅是與人類關(guān)系非常密切的有色銅鋁，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國(guó)有色銅鋁材料的消費(fèi)中僅次于鈹。 　　鈹青銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器的這種，開(kāi)關(guān)以及印刷線路板　在機(jī)械和運(yùn)輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。 　　在化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。在國(guó)防工業(yè)中用以制造零件等，在建筑工業(yè)中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。

特性
　　鈹?shù)那嚆~，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用最早的合金，至今已有約6000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花。分為加工鈹青銅和鑄造鈹青銅。用于壓力加工的鈹青銅含鈹量鑄造鈹青銅的含鈹量。常用牌號(hào)有等。鈹青銅是鑄造收縮率最小的有色銅鋁合金，可用來(lái)生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。鈹青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷鈹青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛鈹青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承。含鋅鈹青銅可作高氣密性鑄件。

　　鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當(dāng)今世界已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。

　高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
飽和狀態(tài)； 　　時(shí)效：使用真空熱處理爐將過(guò)飽和工件加熱至較低的時(shí)效溫度（340正負(fù)5℃），因過(guò)飽和狀態(tài)不穩(wěn)定，額外的鈹原子短距地?cái)U(kuò)散并析出，經(jīng)保溫2-3小時(shí)，析出的過(guò)量鈹和銅將達(dá)到平衡，此時(shí)的機(jī)械性能明顯提高。

種類 銅帶材 材質(zhì) QBe2.0

化學(xué)成份  牌號(hào) - 主要成份 -
BeTi Ni Cu Fe AL Si Pb 總和
QBe2.0 1.8～2.1 / 0.2～0.25 余量 0.15 0.15 0.15 0.005 0.5
QBe1.9 1.85～2.10 0.1～0.25 0.2～0.4 余量 0.15 0.15 0.15 0.005 0.5
CuBe2 1.8～2.0 Co≤0.20 Ni+Co+Fe≤0.6
CuBe10 0.40～0.70 Co:2.35～2.70 Cu+Be+Ni+Co≥99.5
CuBe7 0.2～0.4 Co+Ni:1.8～2.5 Cu+Be+Ni+Co≥99.0

物理特性
性能 \ 合金 QBe2.0 CuBe10 CuBe7
密度g/cm3 at20℃ 8.26 8.75 8.75
熱膨脹系數(shù)CTE/℃ at20-300℃　 1.78×10-5 1.76×10-5 1.75×10-5
比熱Cal/g.℃ at20℃ 0.1 0.1 0.1
導(dǎo)電率%LACS at20℃ 22 48 38
縱彈性模量LME MPa 130000 135000 127000
橫彈性模量LME MPa 50000 52500 49000
熱導(dǎo)率Cal/cm.sec.℃ at20℃ 0.2～0.31 0.40～0.62 0.40～0.62

機(jī)械性能
合金牌號(hào) 材料狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度σbMPa不小于 延伸率δ%不小于 維氏硬度HV
QBe2.0 軟（C） 390～590 30 ≤140
QBe1.9
QBe2.0 1/4硬（CY4） 520～630 10 120～220
QBe1.9
QBe2.0 半硬（CY2） 570～695 7 140～220
QBe1.9
QBe1.7
QBe2.0 硬（CY） 635 2.5 ≥170
QBe1.9 ≥160
QBe1.7 590 ≥150
QBe2.0 軟時(shí)效（CS） 1125 2.0 ≥320
QBe1.9 ≥350
QBe2.0 1/4硬時(shí)效（CY4S） 1135 - 320～420
QBe1.9
QBe2.0 半硬時(shí)效（CY2S） 1145 1.5 340～440
QBe1.9
QBe1.7 1030 2.0
QBe2.0 硬時(shí)效（CYS） 1175 1.5 ≥360
QBe1.9 ≥370
QBe1.7 1080 2.0 ≥340

QBe2.0鈹青銅薄板0.01-1mm

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