在水泥回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在水泥回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”。也不能使燃料量過多,產(chǎn)生不完全燃燒?;剞D(zhuǎn)窯的窯驅(qū)動(dòng)電流經(jīng)較大波動(dòng)后慢慢趨于平直。致使窯傳動(dòng)不平穩(wěn)電流波動(dòng)大,后來圈或厚窯皮又長(zhǎng)全了所以電流又趨于平穩(wěn)。我公司的工程師為您介紹水泥回轉(zhuǎn)窯的投料規(guī)程:
為了解決水泥能耗和由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環(huán)境問題,我國(guó)從上個(gè)世紀(jì)末開始,借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥回轉(zhuǎn)窯處置和利用廢棄物的成功做法,在個(gè)別有條件的企業(yè)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn),進(jìn)行了必要的探索,取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí)。熟料煅燒過程所需要的燃料全部從窯熱端供給,燃料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒帶的高溫、富氧的條件下燃燒等有害成分大量形成,造成大氣污染。此外,高溫熟料出窯后,沒有冷卻機(jī)的配合,熟料熱量難以回收,并且慢速冷卻也影響熟料品質(zhì)等全水泥回轉(zhuǎn)窯窯欠火時(shí),窯內(nèi)坯垛呈紅色或暗紅色,燒成的磚都欠火,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求,強(qiáng)度低,生產(chǎn)出常說的“生磚”。
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