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滾珠絲桿淬火設(shè)備G8特別適用于：
   
   1）機床導軌淬火。
   
   2）大直徑的螺栓、螺母的熱鐓。
   
   3）大直徑彈簧的熱卷、各種板簧的卷耳熱處理。
   
   4）汽配、摩配、扳手等零部件的熱處理。
   
   5）曲軸、凸輪軸、齒輪、鏈輪淬火。
   
   6）鋼絲熱處理。
   
   7）石油鉆桿接頭淬火。
   
   8）有色金屬熔煉。
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滾珠絲桿淬火設(shè)備G8優(yōu)勢特點：
1、節(jié)約特點

●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

2、環(huán)保特點

●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 　感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

3、精準特點

●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 　感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

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