工業(yè)水冷式冷凍機(jī)

JRW系列水冷式冷凍機(jī)

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工業(yè)水冷式冷凍機(jī)其顧名思義：工業(yè)水冷式凍水機(jī)、工業(yè)水冷式冰水機(jī)、工業(yè)水冷式冷凍機(jī)、工業(yè)水冷式冷凍機(jī)、工業(yè)水冷式冷卻機(jī)，因?yàn)榇嗽O(shè)備應(yīng)用較為廣泛，之所以顧名不同而已。工業(yè)冷凍機(jī)此款設(shè)備是一種工業(yè)用來(lái)循環(huán)液體迅速降溫從而提高生產(chǎn)效益的冷水設(shè)備。液體流過(guò)工業(yè)冷凍機(jī)的蒸發(fā)器使之液體到達(dá)所需要降溫的目的。壓縮式工業(yè)冷機(jī)包括四個(gè)主要組成部分的壓縮式冷水循環(huán)（壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，干燥過(guò)濾器、熱力膨脹閥），這些部件在冷水過(guò)程中起到了最重要的冷水作用。

制冷系統(tǒng)基本組成

壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將制冷劑循環(huán)壓縮。

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實(shí)際上是沸騰）來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱部件。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱(chēng)輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過(guò)程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。

冷凝器：在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過(guò)程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周?chē)橘|(zhì)由冷卻水或風(fēng)扇帶走；制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類(lèi)：殼管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）

熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到冷水降溫的目的。

干燥過(guò)濾器：在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進(jìn)入，水分的來(lái)源主要是新添加的制冷劑和潤(rùn)滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來(lái)的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過(guò)節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細(xì)管）時(shí)，因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此，在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過(guò)濾器。

   貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無(wú)阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí)，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時(shí)，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對(duì)于小型冷水裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來(lái)調(diào)劑和貯存制冷劑。

制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)冷凍機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是冷水系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。

九井牌工業(yè)冷凍機(jī)的工作原理

根據(jù)冷水系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周?chē)橘|(zhì)進(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過(guò)程中冷媒溫度不變，體積發(fā)生變化，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，進(jìn)入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，介質(zhì)的高溫被冷卻水/散熱風(fēng)扇排出冷凝器，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)流出，經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾后，流入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流、降壓，節(jié)流是迅速降溫的過(guò)程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)冷水系統(tǒng)的整個(gè)過(guò)程；

九井牌工業(yè)冷凍機(jī)的分類(lèi)

 1.冷凍機(jī)在制冷過(guò)程中。冷煤將蒸發(fā)器內(nèi)的高溫吸入冷凝器內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫需要散熱，如利用冷卻循環(huán)水來(lái)散熱將高溫排出，故名為水冷式冷凍機(jī)。

   2.冷凍機(jī)在制冷過(guò)程中。冷凍機(jī)在制冷過(guò)程中。冷煤將蒸發(fā)器內(nèi)的高溫吸入冷凝器內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫需要散熱，如利用風(fēng)扇來(lái)散熱將高溫排出，故名為風(fēng)冷式冷凍機(jī)。

工業(yè)冷凍機(jī)有水冷式、風(fēng)冷式兩種水冷式制冷效果較好，但需要冷卻水，風(fēng)冷式無(wú)需冷卻水，靈活方便，適合缺水地區(qū)或需移動(dòng)場(chǎng)合使用。工業(yè)冷凍機(jī)的工作介質(zhì)即為制冷系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)著傳遞熱量任務(wù)的制冷劑，常用的制冷劑有：氟里昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等，其中氟里昂按其氣化溫度及化學(xué)分子式的不同有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)、氟22(R-22)、氟113(R-113)、氟114(R-114)、氟142(R-142)等多種。上述制冷劑可分別用于低壓(冷凝壓力小于0.3-0.3MPa)高溫(蒸發(fā)溫度大于0℃)、中壓(冷凝壓力1-2MPa)中溫(蒸發(fā)溫度0—-50℃)及高壓(冷凝壓力大于2MPa)低溫(蒸發(fā)溫度小于-50℃)的制冷系統(tǒng)里

冷凍機(jī)主要行業(yè)：

膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗專(zhuān)、酒店、寫(xiě)字樓作，塑膠、浴池升降溫，醫(yī)療儲(chǔ)存、激光技術(shù)、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱力塑型、機(jī)械切削加、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè)專(zhuān)用、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、食品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、、首飾加工、皮草加工、油墨生產(chǎn)、紡織、印刷等產(chǎn)業(yè)。

特點(diǎn)：

1、壓縮機(jī)精選國(guó)際名牌“日本大金系列”“日本三洋系列”，內(nèi)置安全保護(hù)，噪音低，省電耐用。
2、電氣部分采用國(guó)際品牌“LG”產(chǎn)品，保證機(jī)器工作穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)久。
3、進(jìn)口意大利及臺(tái)名廠水泵，大流量，效率高，恒久耐用。
4、配備進(jìn)口精密式數(shù)顯溫度控制器，能精確控制水溫±1℃，設(shè)定溫度范圍 3℃ -50 ℃。
5、全不銹鋼厚質(zhì)水箱式蒸發(fā)器，內(nèi)置自動(dòng)補(bǔ)水等裝置，清洗維護(hù)方便快捷。

6. 工業(yè)冷凍機(jī)組冷凝器為套管式，套內(nèi)螺紋銅管，設(shè)計(jì)合理，換熱效果良好；風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排，由翹片加上行列銅管組成，制造時(shí)采用二次翻邊翹片機(jī)械漲管工藝和先進(jìn)換熱器生產(chǎn)線，保證優(yōu)質(zhì)高效。

7 、靜電噴塑外殼，歐化設(shè)計(jì)，美觀大方，外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護(hù)。

售后服務(wù)

本公司所有設(shè)備：一年免費(fèi)保修、終生維護(hù)（人為、易損件及不可抗拒因素除外）

接到客戶(hù)書(shū)面設(shè)備維修通知書(shū)后，廣東省內(nèi)36小時(shí)響應(yīng)到場(chǎng)維修，廣東省外72小響應(yīng)到場(chǎng)維修。