鑄鐵平板平臺(tái)精儀量具品質(zhì)優(yōu)秀。鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。合箱：合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對(duì)合，注意錯(cuò)箱量，是減少量具鑄件偏箱的重要手段。下芯：下芯時(shí)要平穩(wěn)，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。烘干：對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。 對(duì)鑄鐵平板消失模涂模時(shí)注意: (1):涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度為60-70之間,涂刷時(shí)在溫室內(nèi),烘干前嚴(yán)禁搬動(dòng),以防止變形.(2)刷涂要求:涂料攪拌均勻,刷涂時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)露白. (3)涂層烘干:涂料供干后要有足夠的強(qiáng)度,在50-60℃的烘干24h。泊頭市精儀工量具制造廠售后服務(wù)承諾1、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和維護(hù)管理工作，可隨時(shí)向用戶以成本價(jià)提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。2、堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的原則，隨時(shí)聽從用戶的召喚，當(dāng)需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)，我廠保證在接到用戶通知的24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，在72小時(shí)內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，緊急情況下以最快的交通工具在32小時(shí)內(nèi)趕到。3、設(shè)備在維修范圍內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維護(hù)，并在接到用戶電話2-5小時(shí)內(nèi)到達(dá)或者進(jìn)行答復(fù)。 主要生產(chǎn)：焊接平臺(tái)，鉗工平板，劃線平板，鑄鐵平板等系列產(chǎn)品，如若了解更多，請(qǐng)進(jìn):http://www.hbjylj.com