匯恒牌 顆粒 壓塊一體機
——性價比最高的生物質(zhì)燃料成型設(shè)備
均產(chǎn)0.8-1.5噸/小時 可連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)
8mm 木屑顆粒機
10mm 木屑顆粒機
22mm 木屑顆粒機
30mm 木屑顆粒機
55、65、70、85mm 木屑壓塊機
設(shè)備性能、參數(shù)描述
| 序號 | 名稱 | 結(jié)構(gòu)及配置 |
| 1 | 設(shè)備主要構(gòu)成 | 主機 |
| 絞龍（皮帶）上料機 | ||
| 分料機 | ||
| 控制臺 | ||
| 2 | 產(chǎn)品規(guī)格 | 直徑：8、10、22、30、55、65、70、85mm |
| 3 | 產(chǎn)能 | 0.8-1.5噸/小時左右 |
| 4 | 密度 | 1.0-1.3以上 |
| 5 | 模具 | 使用壽命200-400噸 |
| 6 | 主機功率 | 45KW |
| 7 | 設(shè)備重量 | 7000kg |
| 8 | 外型尺寸 | 主機 3.4mX2mX1.8m，絞龍上料機4.2mX3.0mX0.7m, 皮帶上料機5.8mX0.9mX2.8m控制臺1.2mX0.6mX1.2m. |
| 9 | 操作工人 | 2-3人/臺 |
| 10 | 原料 | 植物秸稈類、糧食殼類、花生秧(殼)、棉花桿、木屑、鋸末、枝條、樹皮、竹粉、糠醛（醬油、醋）渣（原料混合使用）、木材下腳料、森林剩余物、生活垃圾等 |
產(chǎn)品8大優(yōu)勢
1、多功能設(shè)計：顆粒 壓塊一體機，既壓塊可以壓塊，也可以制成顆粒，直徑可以是8、10、22、30、55、65、70、85mm。
2、出料成型穩(wěn)定：機械沖壓式設(shè)計，利用高溫高壓機械沖壓的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使原料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定；
3、模具使用壽命長：用合金鋼材料加工，三元共滲、真空猝火工藝處理加大了磨具的使用壽命達200-400噸；
4、產(chǎn)能高：設(shè)備可以24小時連續(xù)工作，均產(chǎn)(不是時產(chǎn))達0.8-1.5噸/小時；
5、密度高：采用機械沖壓式設(shè)計，成型原理是高溫、高壓、高頻使得密度可以得到保障，基本在1.0-1.3左右；
6、操作簡單：自動化程度高，用工少，僅需2人，使用人工上料或輸送機自動上料均可；
7、原料適用性廣:適應(yīng)于植物秸稈類、糧食殼類、花生秧(殼)、棉花桿、木屑、鋸末、枝條、樹皮、竹粉、糠醛(醬油、醋)渣(原料混合使用)、木材下腳料、森林剩余物、生活垃圾等各種生物質(zhì)原料的成型；
8、性價比高：在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。
品質(zhì)保障
通過歐盟CE認證
CE認證是一種質(zhì)量、安全、節(jié)能、高效認證標志，被認為是制造商打開并進入歐洲市場的護照
成型產(chǎn)品
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| 8mm 顆粒 | 10mm 顆粒 |
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| 22mm 顆粒 | 30mm 顆粒 |
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| 55mm 壓塊 | 65mm 壓塊 |
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| 70mm 壓塊 | 85mm 壓塊 |
客戶案例：http://www.hmeyakuaiji.com/energy/success/
客戶生產(chǎn)現(xiàn)場視頻：http://www.hmeyakuaiji.com/energy/videos/
產(chǎn)品詳細介紹
一、產(chǎn)品介紹：
山東匯恒新能源生物質(zhì)燃料壓塊機（顆粒機）是引進國外技術(shù)進行改進、設(shè)計、制造的，公司具有多年的機電設(shè)備制造經(jīng)驗，有一支經(jīng)驗豐富、高學(xué)歷的專業(yè)研發(fā)隊伍，是全國規(guī)模最大、設(shè)備最全、最專業(yè)的新能源節(jié)能設(shè)備制造公司，生產(chǎn)的HDC、HHK、HPK、HQC系列設(shè)備在同行業(yè)中技術(shù)領(lǐng)先，壓塊機（顆粒機）在國內(nèi)、外得到了客戶的一致好評，并遠銷越南、巴西、俄羅斯、臺灣、香港、印尼等。
二、成型原料：
1、植物秸稈類、糧食殼類、花生秧(殼)、棉花桿、木屑、鋸末、枝條、樹皮、竹粉、糠醛（醬油、醋）渣（原料混合使用）、木材下腳料、森林剩余物、生活垃圾等物料粉碎后進行壓塊。
2、原料水分要注意保持在15%左右，原料長度要保持在10mm以內(nèi)（要用鍘切粉碎機），經(jīng)過烘干后的原料最適應(yīng)生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)流程
原料經(jīng)烘干機烘干（水分15%左右）→進入成型機→高溫高壓、熟化、沖壓成型→產(chǎn)品冷卻→裝袋→出廠。
四、成型原理
主機運動是通過偏心輪帶動滑輪以每分鐘280次往復(fù)運動，絞龍上料機開始投料，當原料經(jīng)過絞龍上料機，再經(jīng)分料機進入壓塊機的進料箱，通過進料箱的絞龍從左右兩側(cè)進入成型機的壓料室。原料經(jīng)沖頭及成型模的擠壓下開始升溫、軟化、體積隨之變小，由于成型模具有縮口錐度，被多次沖擊擠壓的原料開始變實、變硬并由定型模逐漸排出。顆粒的成型是受壓力溫度影響的，顆粒機是利用了曲柄滑塊的沖力原理進行工作，正常工作時曲柄滑塊以每分鐘280次進行沖壓，壓力可達300噸，溫度可達150-200℃，因此對原料的適應(yīng)性比較強成型密度好。設(shè)備的每個部件都是通過油泵強制注油潤滑，起到保護設(shè)備的效果。
五、客戶服務(wù)
一、售前服務(wù)：
服務(wù)于用戶：產(chǎn)品介紹，技術(shù)交底，提供方案、質(zhì)量保證，遵信守譽。
二、售中服務(wù)：
1．產(chǎn)品使用過程中公司定期對客戶訪問，征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況等諸方面的反饋及改進意見，力爭使產(chǎn)品質(zhì)量、綜合性能進一步提高。
2．公司安排專人對用戶有關(guān)人員針對設(shè)備的使用、故障排除、調(diào)試及維修等進行專門培訓(xùn)，發(fā)放培訓(xùn)上崗證。
三、售后服務(wù)：
1．設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)（正常使用），實行保修服務(wù)。整機質(zhì)保期六個月，易損件除外。
2．對用戶投訴的質(zhì)量問題，立即作出反應(yīng)，營銷服務(wù)人員市內(nèi)8小時，省內(nèi)24小時，國內(nèi)48小時，國外72小時趕赴現(xiàn)場。
3．對于所作出的售后服務(wù)，我單位要求用戶填寫客戶服務(wù)表，并作出鑒定意見，以進一步提高公司的服務(wù)質(zhì)量。
