為防止金屬生銹腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀，電鍍工藝被廣泛的應(yīng)用在此方面。如今，電鍍產(chǎn)品在汽車、電子、交通、建筑、航空航天等領(lǐng)域得到普遍的運(yùn)用。而為這些電鍍產(chǎn)品提供耐腐蝕性能檢測(cè)的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱，在我國(guó)出臺(tái)了相關(guān)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)。

一、電鍍產(chǎn)品鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1. GB/T2423.17-93 《試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》

2. GB/T2423.18-2000 《試驗(yàn)Kb：交變鹽霧試驗(yàn)方法》

3. GJB150.11-86   鹽霧試驗(yàn)

4. DIN50021   DIN50907

5. ISO 11977    ISO 9227

6. ASTM B117   ASTM G85-1998（A1.2.3）

二、電鍍產(chǎn)品鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)參數(shù)：

1. 飽和器溫度范圍：室溫+5°～55℃（可調(diào)）

2. 試驗(yàn)室溫度范圍：室溫+5°～45℃（可調(diào)）

3. 鹽霧沉降量：1—2mL/80cm2 ·h

4. 溫度均勻度：±2℃

5. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃

6. 噴霧方式:連續(xù)/間隙任選

7. 試驗(yàn)室濕度范圍：50～98%R·H

8. 試驗(yàn)時(shí)間：0～9999  H、M、S（可調(diào)）

9. 噴霧壓力:0.07—0.17MPa(可調(diào))

10. 試驗(yàn)方式：循環(huán)交變，定值任選

11. 樣品架：兩層，可滿足傾斜試驗(yàn)（還可根據(jù)客戶要求定做）

（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁1/10空間內(nèi)測(cè)試得出）

三、電鍍產(chǎn)品鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱功能簡(jiǎn)介：

持續(xù)鹽霧暴露廣泛用于測(cè)試元件及涂料的抗腐蝕能力。應(yīng)用包括工業(yè)﹑維護(hù)﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和軍用涂層，表層和元器件，電工和電子系統(tǒng)及元器件。這些試驗(yàn)中，大多數(shù)依照特別規(guī)范，廣泛用于相關(guān)的腐蝕試驗(yàn)，一般運(yùn)行于較高的溫度，包括干燥循環(huán)。要求噴射的空氣在進(jìn)入噴嘴之前應(yīng)被加熱。

1. 噴氣電磁閥打開(kāi)，壓縮空氣經(jīng)過(guò)飽和器被加濕（濕度有助于保持PH濃度的穩(wěn)定）再到噴嘴。

2. 來(lái)自鹽水箱內(nèi)的鹽水腐蝕溶劑被吸到噴嘴，在那里和壓縮空氣混合。

3. 噴嘴把鹽水溶劑和空氣噴成腐蝕霧狀。

4. 箱體加熱器維持所編程的箱體溫度。